[实用新型]一种高效的轴类CNC上料装置

说明书

本实用新型涉及轴类零件的加工技术领域，特别涉及一种高效的轴类CNC上料装置。包括收集池、抬升送料器、输送带、丝杠夹爪机构、朝向校准机构、第一CNC、第二CNC和PLC控制器；通过抬升送料器、输送带、丝杠夹爪机构、朝向校准机构的巧妙配合，将轴类零件高效、有序地输送至第一CNC或第二CNC，一台上料机构能够同时满足2台CNC的上料需求，交替式输送能够为CNC提供充分的铣削加工时间，减少上料机构空闲的时间，全程不需要人工参与，节约了空间成本、人工成本和设备成本的同时，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴类零件的加工技术领域，特别涉及一种高效的轴类CNC上料装置。

背景技术

轴类零件通常需要放置在CNC内按照要求进行精确铣削，现有技术中，通常需要人工将待加工的轴类零件一一送至CNC内，在大批量生产轴类零件时，需要人工进行上料，由于工人需要换班休息，连贯性较差，工作效率低，且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够高效地满足2台CNC上料需求的高效的轴类CNC上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效的轴类CNC上料装置，包括收集池、抬升送料器、输送带、丝杠夹爪机构、朝向校准机构、第一CNC、第二CNC和PLC控制器；

所述PLC控制器分别与抬升送料器、丝杠夹爪机构、朝向校准机构电连接；

所述收集池向抬升送料器方向倾斜；

所述抬升送料器设置在收集池一侧，所述抬升送料器包括相邻设置且厚度相同的固定板和抬升板，所述抬升板的厚度为轴类零件直径的0.8-1.2倍，所述固定板的上端向输送方向倾斜，所述抬升板的上端向固定板倾斜；

所述抬升送料器的输送方向上设有输送带，所述输送带的输送方向与抬升送料器的输送方向垂直；

所述丝杠夹爪机构位于输送带末端的上方，所述丝杠夹爪机构包括水平丝杠、竖直丝杠和夹爪本体，所述水平丝杠通过滑块连接有竖直丝杠，所述竖直丝杠通过滑块可旋转地连接有夹爪本体，所述输送带末端一侧设有朝向校准机构，所述朝向校准机构包括零件检测座和激光传感器；所述激光传感器与零件检测座上的轴类零件同轴设置；所述第一CNC的入口端位于水平丝杠一端的下方，所述第二CNC的入口端位于水平丝杠另一端的下方。

其中，所述抬升送料器的数量为2个以上，呈台阶状分布，各抬升送料器的抬升板同步抬升。

其中，所述抬升送料器的数量为3个。

其中，所述抬升送料器与输送带之间设有导料斜坡。

由上述描述可知，通过在抬升送料器与输送带之间设置导料斜坡，有利于轴类零件顺利输送至输送带。

其中，所述输送带中部设有条形孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的高效的轴类CNC上料装置中，通过抬升送料器、输送带、丝杠夹爪机构、朝向校准机构的巧妙配合，将轴类零件高效、有序地输送至第一CNC或第二CNC，一台上料机构能够同时满足2台CNC的上料需求，交替式输送能够为CNC提供充分的铣削加工时间，减少上料机构空闲的时间，全程不需要人工参与，节约了空间成本、人工成本和设备成本的同时，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种高效的轴类CNC上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种高效的轴类CNC上料装置的俯视图；

标号说明：

1、收集池；2、抬升送料器；21、固定板；22、抬升板；3、输送带；