[实用新型]一种自动化浸胶手套生产用离合机构

说明书

本实用新型涉及一种自动化浸胶手套生产用离合机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括一对链条输送线和浸胶工位，所述一对链条输送线之间设置有若干可转动的模杆，且该对链条输送线的移动路径经过浸胶工位；其特征在于：所述离合机构用于脱开或连接模杆与链条输送线之间的扭矩传递，所述离合机构包括离合器和离合动作装置；所述离合器设置在链条输送线与各模杆之间，离合动作装置设置在浸胶工位上。本实用新型优点在于：利用离合动作装置驱动离合器连接或脱离，实现模杆与链条输送线之间的相对锁定或可转动；继而可通过一设于浸渍工位的动力装置与离合机构配合控制模杆在浸渍工位的浸渍动作，以及在非浸渍工位时的锁定。

技术领域

本实用新型涉及一种手套生产设备，特别涉及一种自动化浸胶手套生产线用自动化浸胶手套生产用离合机构。

背景技术

劳动防护用品产业的建立与发展，是随着我国社会主义制度的建立后和工农业的发展而建立与发展起来的。改革开发推动了中国劳防用品产业的全面发展。

在生产劳保手套的工艺过程中，主要包括预热、浸渍、一次烘干、除盐、浸泡、二次烘干、硫化工序，其中，浸渍工序又划分为防渗剂浸渍、橡胶浸渍和止滑浸盐处理。

已知的连续化的劳保手套生产线中，主要采用被动式浸渍方案，例如通过链条输送线将模杆以及安装在模杆上的多个手模依次经过并短暂停留在浸渍工序的对应工段，即浸渍工序中的防渗剂池、橡胶池，由防渗剂池、橡胶池主动上升，使得手模外套装的手套与防渗剂池、橡胶池内的物料接触，完成浸渍后再主动下降，以便手套顺利通过；该种方式中，由于防渗剂池、橡胶池体积大、质量重，因此，频繁的升降使得能耗较大，故障率高，且存在一定的安全隐患。

目前也出现了一种主动式浸渍概念，该种方案中，模杆经过浸渍工段时，由动力装置驱动模杆及其上的手模靠近防渗剂池，其无需防渗剂池上升实现浸渍，大大提高了工作稳定性。该种方案的缺点在于：该方案采用随动式驱动，即额外的动力装置设置在模杆上，跟随模杆移动，需要考虑其动力源的移动供给，例如供电供气，显然很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有利于实现定点驱动且易于实现的自动化浸胶手套生产用离合机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：自动化浸胶手套生产用离合机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，所述一对链条输送线之间设置有若干可转动的模杆，且该对链条输送线的移动路径经过浸胶工位；所述离合机构用于脱开或连接模杆与链条输送线之间的扭矩传递，所述离合机构包括离合器和离合动作装置；所述离合器设置在链条输送线与各模杆之间，离合动作装置设置在浸胶工位上。

所述离合器包括离合轴、离合第一模块、离合第二模块、离合第三模块，离合动作装置包括离合切换导轨和离合驱动器；限定离合轴的两端为第一端和第二端，在离合器的第一端固定有与链条输送线直接或间接连接固定的离合第一模块，离合轴的第二端活动套装有与模杆连接固定且可相对离合轴转动的离合第二模块，在离合轴的第一端和第二端之间套装有可沿离合轴轴向移动的离合第三模块，该离合第三模块上具有一个可与离合切换导轨配合的拨块；所述离合第三模块与离合第一模块之间设置有第一扭矩传递结构，离合第三模块与离合第二模块之间设置有第二扭矩传递结构；离合切换导轨设置在浸胶工位，所述离合切换导轨具有一个沿链条输送线移动方向延伸的贯通式离合槽，所述贯通式离合槽可容离合第三模块的拨块嵌入，并由离合驱动器驱动沿贯通式离合槽的垂直方向移动在浸胶工位上的第一位置和第二位置之间切换；第一状态下，离合切换导轨位于第一位置，离合第三模块与离合第二模块嵌合，第一扭矩传递结构、第二扭矩传递结构保持扭矩传递状态，离合第二模块无法转动，且离合第二模块的拨块可沿贯通式离合槽的延伸方向移动；