[实用新型]一种自动化浸胶手套生产用离合机构

权利要求书

1.一种自动化浸胶手套生产用离合机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，所述一对链条输送线之间设置有若干可转动的模杆，且该对链条输送线的移动路径经过浸胶工位；其特征在于：

所述离合机构用于脱开或连接模杆与链条输送线之间的扭矩传递，所述离合机构包括离合器和离合动作装置；所述离合器设置在链条输送线与各模杆之间，离合动作装置设置在浸胶工位上。

2.根据权利要求1所述的自动化浸胶手套生产用离合机构，其特征在于：

所述离合器包括离合轴、离合第一模块、离合第二模块、离合第三模块，离合动作装置包括离合切换导轨和离合驱动器；

限定离合轴的两端为第一端和第二端，在离合器的第一端固定有与链条输送线直接或间接连接固定的离合第一模块，离合轴的第二端活动套装有与模杆连接固定且可相对离合轴转动的离合第二模块，在离合轴的第一端和第二端之间套装有可沿离合轴轴向移动的离合第三模块，该离合第三模块上具有一个可与离合切换导轨配合的拨块；

所述离合第三模块与离合第一模块之间设置有第一扭矩传递结构，离合第三模块与离合第二模块之间设置有第二扭矩传递结构；

离合切换导轨设置在浸胶工位，所述离合切换导轨具有一个沿链条输送线移动方向延伸的贯通式离合槽，所述贯通式离合槽可容离合第三模块的拨块嵌入，并由离合驱动器驱动沿贯通式离合槽的垂直方向移动在浸胶工位上的第一位置和第二位置之间切换；

第一状态下，离合切换导轨位于第一位置，离合第三模块与离合第二模块嵌合，第一扭矩传递结构、第二扭矩传递结构保持扭矩传递状态，离合第二模块无法转动，且离合第二模块的拨块可沿贯通式离合槽的延伸方向移动；

第二状态下，离合切换导轨位于第二位置，离合第三模块与离合第二模块分离，第一扭矩传递结构保持扭矩传递状态，第二扭矩传递结构无法传递扭矩，离合第二模块可在离合轴上转动，且离合第二模块的拨块可沿贯通式离合槽的延伸方向移动。

3.根据权利要求2所述的自动化浸胶手套生产用离合机构，其特征在于：

所述离合轴沿其自身轴线方向自第一端向第二端依次分为链条座连接段、主安装段和齿轮座安装段，且主安装段的直径大于链条座连接段、齿轮座安装段直径；

所述离合第一模块包括链条座、滑套座，所述链条座安装在链条输送线上，链条座的中心具有一个用于与离合轴链条座连接段键连接的轴孔；所述滑套座中心设置有可容离合轴穿过的第一通孔；在离合轴的轴线方向上，所述链条座、滑套座自第一端向第二端依次套装在离合轴上，所述链条座通过轴孔套装在离合轴的链条座连接段上，并与链条座连接段键连接；所述滑套座通过第一通孔套装在离合轴的主安装段上，且滑套座与链条座连接固定；

所述离合第二模块包括齿轮座，所述齿轮座与模杆直接或间接连接固定，在齿轮座的中心设置有第二通孔，所述第二通孔为台阶通孔，所述齿轮座通过该第二通孔安装在离合轴的齿轮座安装段，并在齿轮座与齿轮座安装段之间设置轴承组；

所述离合第三模块包括滑套，所述滑套中心设置有可容离合轴穿过的第三通孔，所述第三通孔为台阶通孔，该第三通孔包括同轴设置的大直径弹簧孔和小直径轴体配合孔，所述滑套通过第三通孔安装在离合轴的主安装段，大直径弹簧孔靠近离合轴第一端，小直径轴体配合孔靠近离合轴第二端；且滑套通过小直径轴体配合孔与离合轴的主安装段滑动配合；

在离合器第一模块与离合第三模块之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧安装在离合轴、滑套座、滑套、链条座配合形成一个环形腔内。

4.根据权利要求3所述的自动化浸胶手套生产用离合机构，其特征在于：所述滑套中靠近滑套座的一侧端面上安装有隔水套，所述隔水套的内径与滑套座的外径相配，且隔水套套装在滑套座外与滑套座滑动配合实现密封。

5.根据权利要求3所述的自动化浸胶手套生产用离合机构，其特征在于：所述拨块有一对，对称设置在滑套的外圆周面上。