[实用新型]一种用以平衡轴加工的快速定总长打中心孔夹具

说明书

本实用新型提供一种用以平衡轴加工的快速定总长打中心孔夹具，包括缓冲板和底板，所述底板上设有一块隔板，所述隔板一侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹紧机构和下固定机构，所述上夹紧机构包括一体成型的夹紧模具和用于固定工件的夹紧套，所述夹紧模具上连接有夹紧铁棍，所述上夹紧机构的正下方设有下固定机构，所述下固定机构包括支撑块和半圆形板，在所述支撑块上，所述半圆形板前方设有夹紧轴，所述夹紧装置正上方设有定位装置，所述定位装置包括机架和安装在所述机架下方的升降杆，所述机架下方设有刀具，所述刀具包裹在轴套内，本实用新型通过设有夹紧装置，将待加工的偏心轴放入到夹紧套和夹紧轴内，拉动夹紧铁棍即可固定偏心轴。

技术领域

本实用新型涉及一种平衡轴加工技术领域，具体为一种用以平衡轴加工的快速定总长打中心孔夹具。

背景技术

平衡轴技术是摩托车发动机中应用较广的一项技术，它的结构简单实用，可有效地缓减摩托车的整车振动，提高驾驶的舒适性，在发动机的工作循环中，活塞的运动速度非常快，而且速度很不均匀。在上下止点位置，活塞的速度为零，而在上下止点中间的位置速度达到最高。由于活塞在气缸内做反复的高速直线运动，必然在活塞、活塞销和连杆上产生很大的惯性力。在连杆上配置的配重可以有效地平衡这些惯性力．但连杆上的配重只有一部分运动质量参与直线运动，另一部分参与旋转，除了上下止点位置外，各种惯性力不能被完全平衡，使发动机产生了振动。

在加工平衡轴时，需要对偏心轴进行加工，然而现有的偏心轴车床加工技术中，主要存在两个问题：一是车床装夹速度慢，产量低；二是中心定位不准，次品多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用以平衡轴加工的快速定总长打中心孔夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的技术车床装夹速度慢和中心定位不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用以平衡轴加工的快速定总长打中心孔夹具，包括两块缓冲板和固定在两块所述缓冲板上的底板，所述底板中部设有一块隔板，所述隔板一侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹紧机构和下固定机构，所述上夹紧机构包括一体成型的夹紧模具和用于固定工件的夹紧套，所述夹紧套固定在所述隔板一侧侧壁的顶端，所述夹紧模具固定在所述夹紧套的下方，所述夹紧模具上活动连接有夹紧铁棍，所述上夹紧机构的正下方设有下固定机构，所述下固定机构包括两块相互隔开的支撑块和固定在两块所述支撑块上方的半圆形板，在所述支撑块上，所述半圆形板前方设有夹紧轴，所述夹紧轴用于安装偏心轴，通过设有夹紧装置，将待加工的偏心轴放入到夹紧套和夹紧轴内，此时通过拉动夹紧铁棍即可固定工件，所述夹紧装置正上方设有定位装置，所述定位装置包括机架和安装在所述机架下方的升降杆，所述升降杆底端设有圆形基座，所述圆形基座一侧设有旋转盘，所述旋转盘可操作所述升降杆升降，所述机架另一端下方固定连接有连接盘，所述连接盘下方设有定位轴，所述定位轴下方设有刀具，所述刀具包裹在轴套内，通过设有定位装置，可以准备定位偏心轴的中心孔。

优选的，所述定位轴上设有调节旋钮，由于待加工的偏心轴中心孔的位置不同，可通过操作调节旋钮，用来调节刀具与轴套的位置关系。

优选的，所述圆形基座固定在支撑板上，所述支撑板固定在所述缓冲板上。

优选的，远离所述夹紧装置，所述隔板一侧设有两根支撑杆，两根所述支撑杆焊接在底板上，通过设有两根支撑杆共同支撑隔板，其中，两根支撑杆焊接在隔板上，牢固、稳定。

优选的，所述机架一侧设有控制开关，通过设有控制开关，可控制刀具对工件进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将待加工的偏心轴放在上夹紧机构中，夹紧套对偏心轴上部位进行限位，夹紧轴对偏心轴的下部位进行限位，此时拉动夹紧铁棍即可固定整个偏心轴，通过设有机架连接升降杆，操作旋转盘即可对整个定位装置进行高度调节，从而满足不同高度的偏心轴加工需求，通过在定位轴上设有调节旋钮，用来调节刀具与轴套的位置关系，从而可准备定位中心孔的位置。