[实用新型]一种板材焊接装置

说明书

本实用新型提供一种板材焊接装置，涉及板材领域，包括两个滑轨，滑轨上开设有轮槽，轮槽内设有轮子，轮子设置在板材固定框底端，滑轨包含上滑轨和下滑轨,上滑轨上设有轮槽，下滑轨内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆，支撑转动杆一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆远离下滑轨的一端与上滑轨转动连接，支撑转动杆一侧设有支撑限位杆，支撑限位杆与上滑轨转动连接，凹槽底端设有多个限位杆槽，相邻支撑限位杆间通过连接绳连接，滑轨外侧分别设有支撑柱，支撑柱间连接同一个横杆，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构一侧下方设有焊接枪。本实用新型解决了目前板材在焊接时多为高度不可调节，板材固定困难、焊接效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材领域，尤其涉及一种板材焊接装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

目前板材在焊接过程中一般都是一手持焊接枪，一手按压板材对其进行焊接，对于比较大的板材焊接起来比较困难，导致板材焊接装置在焊接时暴露出很多问题，多为高度不可调节，板材固定困难、焊接效率低。

例如申请号201320798642.1公开了一种镁合金板材焊接装置，包括焊接平台，焊接平台上设置凹槽，凹槽的一端通过铜管连通，铜管上设置第一管路，第一管路与通气装置连接；通气装置包括氩气瓶、氦气瓶和气体混合器；其中，气体混合器分别通过管路与氩气瓶和氦气瓶相连，气体混合器一侧设置出气管，出气管上设置第一出气口和第二出气口。此实用新型提高焊接融合度和表面质量，克服背面氧化，改善了焊点及焊点周围材料的氧化，减少了因氧化产生的氧化夹渣，提高了镁合金焊接后的抗拉强度，但此实用新型焊接时板材高度不可调节，焊接精度差、焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材焊接装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种板材焊接装置，包括两个滑轨，两个所述滑轨上分别开设有轮槽，轮槽内设有轮子，轮子设置在板材固定框底端，所述滑轨包含上滑轨和下滑轨,所述上滑轨上设有轮槽，所述下滑轨内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆，支撑转动杆一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆远离下滑轨的一端与上滑轨转动连接，每个所述支撑转动杆一侧分别设有支撑限位杆，每个支撑限位杆与上滑轨转动连接，所述凹槽底端设有多个限位杆槽，限位杆槽与支撑限位杆相配合，相邻所述支撑限位杆间通过连接绳连接，两个所述滑轨外侧分别设有支撑柱，两个支撑柱间连接同一个横杆，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构一侧下方设有焊接枪。

优选的，所述滑动限位机构包括U型槽，U型槽开设在横杆底端，所述U型槽两侧侧壁上分别开设有多个限位孔，所述U型槽内设有滑块，滑块两侧分别连接固定块，固定块U型槽滑动配合，所述滑块通过固定块滑动连接在U型槽上，两个所述固定块远离滑块的一端分别设有伸缩柱，伸缩柱上套接有压缩弹簧，所述伸缩柱与限位孔相配合。用手或其他工具挤压伸缩柱使滑块通过在U型槽上滑动进而调节焊接枪的位置，滑块通过伸缩柱卡进限位孔内进行位置固定。

优选的，所述板材固定框为不锈钢材质。

优选的，所述板材固定框上开设有板材放置槽，所述板材固定框两侧分别设有卡板通槽，卡板通槽与板材放置槽相通，所述卡板通槽内设有卡板，卡板与卡板通槽间隙配合，所述板材固定框顶端两侧分别设有螺杆，螺杆与板材固定框螺纹配合，所述螺杆抵在卡板上，每个所述卡板靠近板材放置槽的一端设有压板槽，压板槽顶端内壁滑动设有若干电动伸缩杆，每个电动伸缩杆伸缩端连接同一个压板，压板压在板材上。将需要焊接的两个板材放置在板材放置槽内，通过两块卡板挤压将两块板材紧紧靠在一起，并通过滑动电动伸缩杆进而调节压板，启动电动伸缩杆使伸缩端伸长进而使压板紧紧压在板材上面，防止两个板材间相互挤压向上折起。