[实用新型]一种圆管毛刺自动清除装置

说明书

本实用新型公开了一种圆管毛刺自动清除装置，包括基座，所述基座上通过回转支承转动设置有用于支撑待加工圆管的立柱，所述立柱上部为具有导向功能的锥形部，所述立柱上设置从动齿环，所述基座上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置与所述从动齿环相配合的主动齿轮，所述基座上设置用于控制所述驱动电机启闭的第一控制开关，所述立柱上设置用于夹持和固定待加工圆管中部的夹持机构，所述基座后方设置用于清除毛刺的清除机构；本实用新型不仅结构简单易于操作，而且能够大大降低操作人员的劳动强度，避免手动操作带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及圆管毛刺清除技术领域，尤其是涉及一种圆管毛刺自动清除装置。

背景技术

金属圆管由于其优异的力学性能及便捷的使用工艺，现已作为标标准件在工业上应用越来越广泛。圆管一般轧制成一根长管后根据实际需要再裁切成一段段的短管，一般在裁切的端面上容易产生毛刺。现有技术中一般通过手工打磨，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大。

因此，需要设计一种新的用于对圆管进行毛刺清除的装置。

授权公告号为 CN206588718U的实用新型专利公开了一种薄壁方管钢刷机，包括机架、输送装置和控制系统，输送装置置于机架上，输送装置和控制系统相电连接，所述机架上设有夹上料装置和去毛刺装置，夹上料装置包括夹料气缸装置、摆臂、辅助摆臂及转台气缸装置，夹料气缸装置、摆臂、辅助摆臂及转台气缸装置依次连接；去毛刺装置上设有用于接送方管到输送装置上的传送装置和用于去除毛刺的钢丝刷，夹上料装置和去毛刺装置分别与控制系统电性连接。该实用新型通过去毛刺装置和夹上料装置组合，可自动控制快速连续去除方管端面毛刺，解决了现有方管人工打磨去除毛刺存在的生产效率低的问题，具有生产效率高的优点。然而，该实用新型不适用于圆管端头毛刺清除。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种圆管毛刺自动清除装置，不仅结构简单易于操作，而且能够大大降低操作人员的劳动强度，避免手动操作带来的安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆管毛刺自动清除装置，包括基座，所述基座上通过回转支承转动设置有用于支撑待加工圆管的立柱，所述立柱上部为具有导向功能的锥形部，所述立柱上设置从动齿环，所述基座上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置与所述从动齿环相配合的主动齿轮，所述基座上设置用于控制所述驱动电机启闭的第一控制开关，所述立柱上设置用于夹持和固定待加工圆管中部的夹持机构，所述基座后方设置用于清除毛刺的清除机构；

所述清除机构包括设置在所述基座上的自动升降杆、设置在所述自动升降杆上端的横杆、设置在所述横杆下部左侧用于清除圆管内径端部毛刺的内径刀杆和设置在所述横杆下部右侧用于清除圆管外径端部毛刺的外径刀杆，所述基座上设置用控制所述自动升降杆升降的第二控制开关。

优选地，所述夹持机构包括设置在所述立柱上的L型支撑架、设置在所述L型支撑架上部的固定V型夹块和通过螺钉紧固在所述固定V型夹块上的活动V型夹块，待加工圆管夹持在固定V型夹块和活动V型夹块之间。

优选地，所述立柱中部设置有水平板，所述水平板上开设多个导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向杆，所述立柱上且位于所述水平板上方位置滑动套设有用于顶出完成加工圆管的环形顶板，所述导向杆上端设置在所述顶板底部，所述导向杆下端伸出所述导向孔下方，所述立柱上且位于所述水平板下方位置滑动套设有环形连接板，所有导向杆的下端均设置在所述环形连接板上，所述导向杆上且位于所述水平板与环形顶板之间位置套设有弹性件。

优选地，所述导向孔的数量为2-5个。

优选地，所述弹性件为弹簧或者橡胶套。

优选地，所述自动升降杆为电动升降杆或液压升降杆或气动升降杆。