[实用新型]一种检修用电缆抬升装置

说明书

本实用新型涉及电缆检修设备领域，具体为一种检修用电缆抬升装置；其包括：底座，底座底部安装有万向轮，在底座上安装有机壳，所述机壳外表面安装有安装座，用于安装转轴，转轴上安装有摇杆和第一齿轮，在机壳底部安装有第二齿轮，第二齿轮外圈和第一齿轮相互啮合驱动，在机壳底部同步安装有第三齿轮，第二齿轮内圈与第三齿轮相互啮合驱动，在第三齿轮上固定安装有丝杠，丝杠上嵌套有第一伸缩杆，第一伸缩杆内部安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆上端面均固定于升降台上；其有益效果为：通过采用杠杆驱动原理和多节抬升装置，减轻电缆抬升时人工作用力，提高抬升总体高度，保证检修人员安全。

技术领域

本实用新型涉及电缆检修设备领域，具体为一种检修用电缆抬升装置。

背景技术

电力工程作为我国重要的民生工程之一，在国家发展过程中发挥着举足轻重的作用。电力输送是联系电厂与居民用电之间的重要环节。目前的电力输送主要以线缆输送为主，包括海底线缆、地下线缆以及地表杆塔线缆等。

电缆在长期投运之后，检修中经常发现电缆外绝缘层破损，外绝缘层击穿，电缆掉架等事故，导致停电检修。分析事故的原因：一是交流电通过电缆和空开，在电缆和空开周围会产生交变的电磁场，因为电流较大，两根电缆和空开的交变电场也较大，交变电磁相互作用产生机械振动，在温度超过正常范围时，有的电缆由于断面积选的小，超过额定载流量，电缆敷设不紧凑或存在涡流等现象，发生电缆外绝缘层破损击穿以及电缆掉架事故。二是由于用电负荷变化，电缆在振动弯曲部位造成抻缩疲劳开裂。三是由于振动而产生的电缆螨动外绝缘层与电缆支架磨擦损坏。上述原因只能对隧道电缆进行非计划性停电检修，会大大降低供电可靠性，降低供电服务质量，影响企业经济效益。

电缆的检修需要将电缆从桥架上抬高，便于检俢作业，电缆检修维护中尤其桥架中路电缆和上路电缆的抬升检修极其困难，因电缆下部无举高支撑点无法放置抬升器具，现有技术中，电缆抬升需要搭设起重三角架，使用吊具抬升电缆，检修人蹲躺在电缆下侧工作，有可能发生三角架支点倾斜跨場的恶性伤害事故，同时也为电缆后期维护带来诸多困难。同时一般的抬升装置抬升高度不够，抬升时需要多人操作抬升，抬升压力较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种检修用电缆抬升装置，有效的解决了上述背景技术中阐述的现有起重抬升设备的不足之处，通过采用杠杆驱动原理和多节抬升装置，减轻电缆抬升时人工作用力，提高抬升总体高度，保证检修人员安全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种检修用电缆抬升装置，包括：底座1，底座1底部安装有万向轮2，在底座1上安装有圆筒形机壳3，其特征在于：所述机壳3外表面安装有安装座4，用于安装转轴5，置于机壳3外的转轴5上插接有摇杆6，置于机壳3内的转轴5上安装有第一齿轮7，在机壳3底部安装有第二齿轮8，第二齿轮8外圈和第一齿轮7相互啮合驱动，在机壳3底部同步安装有四个第三齿轮9，第二齿轮8内圈与第三齿轮9相互啮合驱动，在四个第三齿轮9上均固定安装有丝杠11，每一个丝杠11上嵌套有第一伸缩杆12，每一个第一伸缩杆12内部安装有第二伸缩杆15，四个第二伸缩杆15上端面均固定于升降台16上。

所述第一齿轮7为斜齿轮，第二齿轮8外圈为与第一齿轮7相互配合的斜齿结构。

所述第二齿轮8与机壳3之间安装有滚珠10。

所述第一伸缩杆12为圆筒状结构，其下半部分圆筒内表面设有螺纹。

所述第一伸缩杆12上居中位置设有安装板，安装板上安装有第四齿轮13，机壳3内壁设有四个与第一伸缩杆12相对应的定向板14，定向板14侧边沿为齿牙结构，且与第四齿轮13相互啮合。

所述第二伸缩杆15齿条1501和支撑杆1502组成，齿条1501与第四齿轮13相互啮合，支撑杆1502固定于升降台16上。

所述升降台16上设有挡板17。