[实用新型]叠瓦电池片的制造系统

说明书

本实用新型提供用于制造叠瓦电池片的系统。本实用新型提供的系统在电池生产环节在线切割裂片并进行小片测试分选完成电池小片包装，组件生产环节在收到电池小片拆解包装后可直接进行叠片组装，能够实现叠瓦电池片和叠瓦光伏组件生产加工工艺流程的无缝对接，减少了重复加工动作，降低了裂片风险和成本，并能够使叠瓦光伏组件中电池小片电流匹配和外观颜色的一致性得到优化。

技术领域

本实用新型涉及太阳能晶硅叠瓦电池组件封装制造及应用领域，具体地，涉及用于制造叠瓦电池片的系统。

背景技术

随着全球技术和经济的迅速发展，全球煤炭、石油、天然气等常规化石能源消耗速度加快，生态环境不断恶化，日益需要更多的清洁能源来满足需求。太阳能凭借其可靠性、安全性、广泛性、环保性、资源充足性的特点已成为最重要的可再生能源之一，许多国家和地区都在大力发展太阳能(光伏)电池产业。

光伏电池是利用光电效应将光能转化为电能的器件，最常见的是晶体硅电池。光伏组件作为光伏发电的核心部件，提高其转换效率发展高效组件是必然趋势。叠瓦光伏组件是基于叠片技术的高性能、高密度光伏电池组件，与传统的光伏电池组件相比，叠瓦光伏组件通过将光伏电池片以更紧密的方式互相连接，使一个电池片的正面主栅线与另一个电池片背面的背面主栅线重叠，令电池间的缝隙降到最低，有效地减少了由于电池间隔造成的非有效发电空间，因此在同样的单位面积中可以铺设更多电池，增加吸光面积，提高光伏组件的转换效率。

叠瓦光伏组件一般是通过将整片电池切割并裂片成小片然后利用导电胶粘剂互联封装成型。当前叠瓦光伏组件的生产沿用常规光伏电池与组件的工艺流程，即，在太阳能电池厂的电池生产环节生产整片电池产品，在光伏组件封装厂的组件生产环节将整片电池划片切割并裂片成所需的小片电池并通过叠瓦工序封装成叠瓦光伏组件。这种生产工艺不能满足有效分档的要求，亦带来了重复测试的弊端。其主要原因在于，由于整片电池在制作过程中存在片内差异，导致切割后的电池小片不一致。因此除了在电池生产环节对电池整片进行测试分选，组件生产环节还需要增加额外的电池小片分档流程。这种重复的测试和分选不仅会造成工时浪费、成本增加，还会使裂片风险大大提高。

因此，亟需改进的用于制造叠瓦电池片的系统。

实用新型内容

本实用新型针对以上现有技术中存在的问题，提供一种用于制造叠瓦电池片的系统。

本实用新型提供一种用于制造叠瓦电池片的系统，其特征在于包括：

预处理设备，用于对硅片进行预处理；

丝网印刷设备，其接收预处理设备输出的硅片，并通过丝网印刷将贵金属浆料印刷在经预处理的硅片的表面；

烧结固化设备，其接收丝网印刷设备输出的硅片，并对硅片进行高温烧结固化以形成叠瓦电池片；

在线切割裂片设备，其接收烧结固化设备输出的叠瓦电池片，并对叠瓦电池片进行在线切割裂片以形成多个叠瓦电池小片；以及

后处理设备，其接收在线切割裂片设备输出的多个叠瓦电池小片，并对多个叠瓦电池小片分别进行后处理。

根据本实用新型的一种优选实施方式，预处理设备包括以下设备：

制绒设备，用于对硅片进行表面制绒；

扩散制结设备，其接收制绒设备输出的硅片，并对硅片进行扩散制结以在硅片内形成PN结；

刻蚀设备，其接收扩散制结设备输出的硅片，并通过刻蚀去除硅片边缘的PN结；

镀膜设备，其接收刻蚀设备输出的硅片，并在硅片正面沉积一层或多层减反射膜，在硅片背面沉积背钝化膜。

根据本实用新型的一种优选实施方式，预处理设备包括以下设备：

制绒设备，用于对硅片进行表面制绒；