[实用新型]一种框绞机

说明书

本实用新型提供了一种框绞机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑箱，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的内部，所述转杆位于支撑箱内部的一端与支撑箱内壁的一侧转动连接，所述转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转轮，所述转轮表面固定连接有箱体；本实用新型便于对材料圈进行拆卸，方便对材料圈进行更换，不会导致加工费时费力，节约了时间，降低了生产成本，提高了工作效率，方便框绞机的工作进行的更加顺利，便于制作成高质量的产品，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及框绞机领域，尤其涉及一种框绞机。

背景技术

框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝、铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，线盘分装在绞笼的四周成四等分，集中上盘，设备刚性强度高，整体性能好，转动惯性量小，运行速度高，设备牵引传动采用三十六级变速牙箱，双主动，双牵引装置，最大牵引力可达十五吨，牵引装置排线采用自然分线，避免线芯在分线过程中擦伤，线盘满盘至空盘时张力均匀，设备采用目前最为先进的断线停车装置，可直接控制到每个线盘，任意一个线盘断线时，主机自动紧停，确保断线后的补线，特别适用于电力电缆及高紧压的交联电缆的生产，满足大截面交联线缆绞合的需要。

现有的胶框机齿轮难以安装到位，引起齿轮面不能充分啮合，局部磨损严重，底架结构复杂，加工费时，两牵引轮上表面等高，线缆绕第一圈时前一牵引轮总与线缆摩擦，易损伤线缆外表面，影响成品线缆质量，轮槽少，能够储存的线缆长度短，排线换向前后线缆上的张力变化过大，容易引起线缆收圈过紧。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种框绞机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种框绞机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑箱，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的内部，所述转杆位于支撑箱内部的一端与支撑箱内壁的一侧转动连接，所述转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转轮，所述转轮表面固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部与底部均固定连接有凹型槽，所述凹型槽的一侧贯穿有拉杆，并且拉杆的表面固定连接有弹簧，所述凹型槽的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有与螺纹杆相适配的固定杆，并且固定杆的表面与拉杆的表面贯穿，所述固定杆的一端转动连接有材料圈，所述转轮的表面固定连接有引线圈。

进一步改进在于：所述引线圈的表面设置有引线孔。

进一步改进在于：所述转轮的表面固定连接有连接块。

进一步改进在于：所述前导臂包括导臂杆、半圆柱形浮体和固定栓，所述半圆柱形浮体设置在导臂杆的下方，所述固定栓设置在导臂杆上方的中间位置处，并且所述第二铰接连杆通过铰接头与导臂杆上的固定栓铰接。

进一步改进在于：所述转轮的表面贯穿有第一导线轮，所述第一导线轮的两端均固定连接有第一导向轮。

进一步改进在于：所述转轮的表面贯穿有第二导线轮，所述第二导线轮的两端均固定连接有第二导向轮。

进一步改进在于：所述转轮的表面贯穿有支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过箱体内壁的顶部与底部均固定连接有凹型槽，凹型槽的一侧贯穿有拉杆，并且拉杆的表面固定连接有弹簧，凹型槽的两侧均螺纹连接有螺纹杆，便于对材料圈进行拆卸，方便对材料圈进行更换，不会导致加工费时费力，节约了时间，降低了生产成本，提高了工作效率。