[实用新型]一种PCBA板测试台架

说明书

本实用新型公开了一种PCBA板测试台架，包括操作台面、固定限位组件、横向导轨和纵向导轨；将待检测的PCBA板放置在连通吸盘上方，利用负压气泵将抽气通槽内气体抽空，连通吸盘从而固定在待检测的PCBA板下方，吸附力强且不阻碍检测探针对PCBA板进行检测；横向位移传感器检测纵向排针基板的移动位置，控制系统根据待待检测的PCBA板上检测位点位置控制纵向排针基板的移动轨迹；纵向位移传感器检测横向排针基板的移动位置，控制系统根据待待检测的PCBA板上检测位点位置控制横向排针基板的移动轨迹。

技术领域

本实用新型涉及PCBA板制造技术领域，尤指一种PCBA板测试台架。

背景技术

印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为印刷电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而最成功的是1925年，美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。新的开发项目要求更加复杂、更大的PCBA和更紧密的包装。这些要求挑战我们建造和测试这些单元的能力。更进一步，具有更小元件和更高节点数的更大电路板可能将会继续。例如，现在正在画电路板图的一个设计，有大约116000个节点、超过5100个元件和超过37800个要求测试或确认的焊接点。这个单元还有BGA在顶面与底面，BGA是紧接着的。使用传统的针床测试这个尺寸和复杂性的板，ICT一种方法是不可能的。因此需采用多种测试方式进行测试，与此适配的需要一种多功能的测试台架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是无法使用传统的针床测试更多尺寸和复杂性的板，新的测试方式需要一种多功能的测试台架，为了克服现有技术的缺点，现提供一种PCBA板测试台架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种PCBA板测试台架，包括操作台面、固定限位组件、横向导轨和纵向导轨；所述操作台面上安装固定限位组件，固定限位组件包括固定立柱和连通吸盘；所述操作台面上安装固定基板，固定基板上安装固定立柱，固定立柱末端安装连通吸盘；所述连通吸盘为开口大收尾窄的圆锥形结构，连通吸盘末端设置有连通接口，连通接口与抽气通槽连接；所述固定立柱内部设置有抽气通槽，固定立柱一侧设置有抽气孔，抽气孔与抽气通槽连通；所述抽气孔上连接抽气吸管，抽气吸管末端连接至负压气泵；

所述操作台面边角处安装四个支撑立柱，两侧支撑立柱顶端安装横向导轨；两横向导轨上设置有横向移动导轮，横向移动导轮上安装纵向排针基板；所述横向移动导轮上安装横向移动电机，纵向排针基板上安装横向位移传感器，横向位移传感器连接至控制系统，控制系统连接至横向移动电机；

所述支撑立柱上安装承接立柱，承接立柱顶端安装纵向导轨；两纵向导轨上设置有纵向移动导轮，纵向移动导轮上安装横向排针基板；所述纵向移动导轮上安装纵向移动电机，横向排针基板上安装纵向位移传感器，纵向位移传感器连接至控制系统，控制系统连接至纵向移动电机；所述横向排针基板和纵向排针基板上安装位点捕捉传感器，位点捕捉传感器连接至控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向排针基板和纵向排针基板上安装测试探针，测试探针连接至控制系统。