[实用新型]一种环锭捻线机的捻线机构

说明书

本实用新型涉及一种环锭捻线机的捻线机构，其包括绕线筒、绕线器和驱动装置，驱动装置包括转动杆、驱动电机和支撑组件，驱动电机竖直固定在支撑组件上，驱动电机的输出端与转动杆的一端同轴固定，绕线筒套在转动杆上，转动杆上开设螺纹孔，螺纹孔的中心线与转动杆的中心线重合，转动杆的侧壁上开设让位口，让位口内设置有阻力块，阻力块的转动连接在转动杆上且其转动轴线垂直于转动杆的轴线，阻力块的转动连接点位于阻力块的上部，阻力块上设置有倾斜面，倾斜面从上向下向转动杆的中心处倾斜；所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的半径与阻力块的最大宽度之和大于绕线筒的半径。本实用新型具有将绕线筒牢固固定在驱动装置上的效果。

技术领域

本实用新型涉及捻线机的技术领域，尤其是涉及一种环锭捻线机的捻线机构。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，捻线机包括驱动装置、绕线筒、分线器以及绕线器，分线器位于上方，绕线筒竖直安装在驱动装置上，多股细线从分线器的位置穿下，并从绕线器上穿过，驱动装置带动绕线筒调整旋转，同时绕线器绕也高速旋转，在多股细线缠绕在绕线筒的同时进行捻纱，完成对多股细线的捻制。

但是现有的绕线筒一般是套在驱动装置上，绕线筒的定位不牢固，容易形成驱动装置与绕线筒之间相对转动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环锭捻线机的捻线机构，其具有将绕线筒牢固固定在驱动装置上的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环锭捻线机的捻线机构，包括安装板、绕线筒、绕线器和驱动装置，驱动装置包括转动杆、驱动电机和支撑组件，驱动电机竖直固定在支撑组件上，驱动电机的输出端与转动杆的一端同轴固定，绕线筒套在转动杆上，绕线器固定在安装板上，并且绕线筒穿设于绕线器内，所述转动杆上开设有螺纹孔，螺纹孔的中心线与转动杆的中心线重合，所述转动杆的侧壁上开设有让位口，让位口内设置有阻力块，阻力块的转动连接在转动杆上且其转动轴线垂直于转动杆的轴线，阻力块的转动连接点位于阻力块的上部，阻力块上设置有倾斜面，倾斜面从上向下向转动杆的中心处倾斜；所述螺纹孔内连接在螺杆，螺杆的下端伸到倾斜面的位置，并且螺杆的半径与阻力块的最大宽度之和大于绕线筒的半径。

通过采用上述技术方案，使用时，多股细线穿过绕线器缠绕在绕线筒上，驱动电机启动，驱动电机带动转动杆转动，使安装在转动杆上的绕线筒旋转，而安装绕线筒时，先把绕线筒插在转动杆上，转动螺杆，螺杆的与螺杆孔配合，螺杆的下端向下移动，螺杆下端向下移动抵到阻力块上的倾斜面时，螺杆向外侧挤压阻力块，并且阻力块绕着与转动杆的铰接点转动，从而阻力块向绕线筒的内壁运动，从而使阻力块挤压在绕线筒的内壁上，在阻力块的挤压力下，使绕线筒牢固固定在转动杆上。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的下端设置有锥形，锥形的小端朝下。

通过采用上述技术方案，螺杆的下端设置成锥形，在螺杆的下端向下运动时，锥形的侧壁挤压阻力块时，比较平顺。

本实用新型进一步设置为：所述阻力块在转动杆侧壁的周向上均匀布置多个。

通过采用上述技术方案，阻力块在转动杆的侧壁的周向上均匀布置多个，通过螺杆的下端抵压使多个阻力块同时向外张开，从而使阻力块转动杆能够与转动杆同轴。

本实用新型进一步设置为：所述阻力块为3个。

通过采用上述技术方案，阻力块设置3个，均匀布置的3个阻力块能够恰好形成绕线筒的内接三角形，能够把绕线筒的中心与转动杆的中心重合时的阻力块数量最少。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的上端伸出转动杆，并且在螺杆的上端设置有转动把手。