[实用新型]敏感棉织物连续化染色系统

权利要求书

1.敏感棉织物连续化染色系统，依次包括染液浸渍设备、轧液设备、预烘设备、烘燥设备、固色设备、水洗设备、皂煮设备、水洗设备和输出设备；其特征在于：

所述染液浸渍设备、轧液设备为带有辐射预烘的浸液轧车；

所述预烘设备、烘燥设备为热风式烘箱；

所述固色设备包括轧液轧车和汽蒸箱；

所述水洗设备为多个水洗箱；

所述皂煮设备为堆置式皂煮箱；

所述输出设备为出布机架；

每一台所述水洗设备、皂煮设备和输出设备前端均设置一台轧车；

敏感织物以平幅状态在整个系统内运布，敏感织物在运布过程中张力控制范围为10-100N/m。

2.如权利要求1所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述浸液轧车前端设置有低张力牵引对中进布架；所述烘燥设备和轧液轧车之间通过出布机架和进布机架相连接。

3.如权利要求1所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述浸液轧车包括被动式展幅装置、染液料槽、主动式展幅装置、轧液辊和多个辐射式蒸发器；所述染液料槽设置在所述浸液轧车下部；所述轧液辊设置在所述染液料槽上方；所述辐射式蒸发器设置在所述轧液辊上方；所述被动式展幅装置设置在所述染液料槽的进布侧，所述主动式展幅装置设置在所述染液料槽和轧液辊之间；多个所述辐射式蒸发器对置设置，织物从所述辐射式蒸发器之间通过。

4.如权利要求1所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述汽蒸箱包括机架、设置在所述机架上的箱体，设置在所述箱体内的多个面料承载转鼓，设置在所述箱体底部的饱和蒸汽发生底槽；敏感棉织物在多个所述面料承载转鼓表面之间平幅传动；敏感棉织物相邻传动的两个所述面料承载转鼓之间的距离小于所述面料承载转鼓的直径。

5.如权利要求4所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述敏感棉织物传动路径上设置有面料张力测控装置。

6.如权利要求5所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述面料承载转鼓外表面直径为0.5-1.2m。

7.如权利要求1-6任一项所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述堆置式皂煮箱，包括箱体、设置在所述箱体底部的底水槽，和设置在所述底水槽底部的蒸汽加热管线，所述皂煮箱进布侧设置有堆置落布打手装置，使得进布折叠堆置；所述箱体下部设置有堆置区内置转鼓，所述堆置区内置转鼓下方设置有堆置区承载网带；所述堆置区内置转鼓和堆置区承载网带之间形成堆置区域，所述堆置区域部分位于液下；折叠堆置的进布进入所述堆置区域后，由堆置区内置转鼓和堆置区承载网带驱动前行，由出布传动机构驱动出布。

8.如权利要求7所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述堆置落布打手装置和堆置区域之间设置有两块“V”型设置的落布导向隔板。

9.如权利要求8所述的敏感棉织物连续化染色系统，其特征在于：所述落布打手装置和落布导向隔板之间设有溢流倾倒液槽，底水槽的水在出布侧经过循环泵被泵入所述溢流倾倒液槽后顺落布方向倒入堆置区域。