[实用新型]阶梯式齿轮剪切力检测装置

说明书

一种阶梯式齿轮剪切力检测装置，包括底座，底座内固定安装有轴杆，轴杆外安装有柱体，柱体的底面与底座的顶面贴合，柱体内开有沿柱体上端面延伸至柱体内的内槽，柱体上开有横向贯穿柱体且与内槽配合使用的第一插孔，第一插孔内插有插杆，柱体的上端设有活动手柄，活动手柄设有圆盘以及固定于圆盘外周面上的拿捏部，圆盘内开有贯穿圆盘且与内槽配合使用的齿孔；轴杆上端端头为齿轮轴，齿轮轴上旋有限定螺母。本实用新型用于对阶梯式齿轮的台阶间进行剪切力检测，通过安装使得阶梯式齿轮被位置限定，无法做Z向移动，然后通过活动手柄实现齿轮转动，通过插杆对齿轮的转动限制，从而检验阶梯式齿轮的台阶间的剪切力，方便快捷，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其是一种阶梯式齿轮剪切力检测装置。

背景技术

“剪切”是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。目前，对于阶梯式齿轮的阶梯间的剪切力测试没有相关的专用设备，一般都是直接安装在产品上在使用中进行测试，如此一来较为繁琐，且齿轮损坏会影响到产品本身的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的阶梯式齿轮剪切力检测装置，不仅能够快速安装阶梯式齿轮，而且检测效果好，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种阶梯式齿轮剪切力检测装置，包括底座，底座内固定安装有轴杆，轴杆外安装有柱体，柱体的底面与底座的顶面贴合，柱体内开有沿柱体上端面延伸至柱体内的内槽，柱体上开有横向贯穿柱体且与内槽配合使用的第一插孔，其中第一插孔的圆心与内槽的底面处于同一水平上，第一插孔内插有插杆，柱体的上端设有活动手柄，活动手柄设有圆盘以及固定于圆盘外周面上的拿捏部，圆盘内开有贯穿圆盘且与内槽配合使用的齿孔；轴杆上端端头为齿轮轴，齿轮轴上旋有限定螺母。这样，该装置用于检测阶梯式齿轮齿面的剪切力，其能够快速将阶梯式齿轮安装于装置内，且检测效果好，检测通过轴杆与活动手柄完成，对于阶梯式齿轮的安装，首先在活动手柄的圆盘内开设齿孔，以齿对齿孔的方式将阶梯式齿轮安装于圆盘内，然后再将阶梯式齿轮插于轴杆上，同时阶梯式齿轮的下端部分存在于内槽内，且阶梯式齿轮的非齿轮阶梯部分卡于插杆上，然后通过限定螺母对阶梯式齿轮进行位置限定，使得阶梯式齿轮无法在Z向方向上移动，转动活动手柄，实现测试阶梯式齿轮轴台阶间的剪切力，使用方便。

进一步完善，齿孔的齿数与被检测阶梯式齿轮的齿数一致。这样，如此一来可快速将阶梯式齿轮安装于活动手柄内，效率高，方便快捷。

进一步完善，底座上开有沿底座上端面延伸至底座内的插槽，柱体底部设有插于轴杆上且插于插槽内的插柱。这样，如此的设置使得柱体安装稳定性好，且可借助该配合结构对柱体进行限位，使得柱体不转动，提高检测效果。

进一步完善，拿捏部的尾端处开有贯穿拿捏部的第二插孔。这样，如此的设置可使得测量效果更佳，通过纯人力转动活动手柄的力输送有限，故设置插孔，可在插孔内插设铁棒，从而加大力输送，使用效果好。

本实用新型有益的效果是：本实用新型用于对阶梯式齿轮的台阶间进行剪切力检测，通过安装使得阶梯式齿轮被位置限定，无法做Z向移动，然后通过活动手柄实现齿轮转动，通过插杆对齿轮的转动限制，从而检验阶梯式齿轮的台阶间的剪切力，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种剖视图；

图3为本实用新型的柱体的一种结构示意图；

图4为本实用新型的阶梯式齿轮的立体结构示意图。

附图标记说明：底座1，轴杆2，柱体3，内槽3-1，活动手柄4，圆盘5，拿捏部6，齿孔7，齿轮轴8，限定螺母9，插槽10，插柱11，第二插孔12，第一插孔13，插杆14。