[实用新型]一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，包括基台，所述基台的顶端两侧设有竖直设置的基架，所述基架的顶端设有基臂，所述基台顶端两侧设有对称设置的若干限位孔，所述限位孔上设有夹持机构，且所述基臂底端位于所述夹持机构之间设有气缸。有益效果：预先将工件装配于基台上，通过限位栓配合限位孔将夹持机构装配于工件两侧，通过第一螺纹杆配合第一螺纹块以及第一压块作用下，对工件两侧进行夹紧，而通过调节第二螺纹杆配合第二螺纹块以及在转轴作用下，便于压杆配合第二压块对工件进行压紧，不仅接触面广，而且稳定性好，装配拆卸简便，能适应不同规格的工件加工，易于后续焊接工艺，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体来说，涉及一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

目前，钢结构常用焊接方法有：手工电弧焊，自动埋弧焊，CO2气体保护焊，气体保护焊，电阻焊五种，而目前钢构在正式焊接之前需要进行拼装的工艺，即将各个部件按照预设的位置进行拼接，并且在关键连接位置进行点焊先行固定。现有的钢构拼接装置大多为平面放置钢构进行点焊，在点焊过程中钢构常常发生错位、位移等情况，严重影响了焊接的准确性，而且效率低、浪费高、费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，包括基台，所述基台的顶端两侧设有竖直设置的基架，所述基架的顶端设有基臂，所述基台顶端两侧设有对称设置的若干限位孔，所述限位孔上设有夹持机构，且所述基臂底端位于所述夹持机构之间设有气缸，所述气缸底端设有点焊头，其中；

所述夹持机构包括设于所述基台顶端的底座，所述底座两侧设有限位栓，所述限位栓分别与所述限位孔相连接，所述底座底端设有空腔，所述空腔内设有第一螺纹块，所述第一螺纹块内穿插有水平设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相靠近一端分别设有第一压块，所述底座的顶端活动连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块内穿插有水平设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相靠近一端通过转轴连接有压杆，所述压杆一端通过所述转轴与所述底座相活动连接，所述压杆的另一端活动连接有第二压块。

进一步的，所述基台为凸字形结构，且所述限位栓至少为三个。

进一步的，所述第一螺纹块两侧分别与所述底座相固定连接，且所述第一螺纹块位于所述底座底端中间位置。

进一步的，所述底座为H形结构，所述第二螺纹块为圆柱形结构。

进一步的，所述压杆为L形结构，且所述第二压块位于所述压杆相靠近一端。

进一步的，所述第二压块和所述第一压块形状相同，且第二压块和所述第一压块底端分别设有保护垫。

本实用新型的有益效果：预先将工件装配于基台上，通过限位栓配合限位孔将夹持机构装配于工件两侧，通过第一螺纹杆配合第一螺纹块以及第一压块作用下，对工件两侧进行夹紧，而通过调节第二螺纹杆配合第二螺纹块以及在转轴作用下，便于压杆配合第二压块对工件进行压紧，不仅接触面广，而且稳定性好，装配拆卸简便，能适应不同规格的工件加工，易于后续焊接工艺，成品率高。

附图说明