[实用新型]一种数控机床

说明书

本实用新型属于机械技术领域，特指一种数控机床，包括床身，设置在床身上的主轴单元和加工单元，加工单元设置在主轴单元一侧，主轴单元包括主轴箱以及穿设在主轴箱内的主轴，主轴箱一侧连接有一用于驱动主轴的动力源，动力源连接有一用于带动主轴转动的传动轴，传动轴一端设有一键槽，键槽上可滑动设有与之相适配的第一齿轮和第三轮齿，主轴上设有第二齿轮和第四轮齿；主轴箱一侧设置有一用于推动第一齿轮和第三轮齿轴向往复移动的气缸，当气缸处于收缩状态时，第一齿轮和第二齿轮相啮合；当气缸处于顶出状态时，第四齿轮和第三轮齿相啮合。本实用新型的目的是提供一种结构稳定、主轴能够变速、皮带轮以及床身具有减震功能的数控机床。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特指一种数控机床。

背景技术

目前，随着国内机械制造业的快速发展，各种机床主轴箱也是越来越多，但是大多数主轴箱都是电机直接带动主轴转动，不具有变速功能，主轴转动的大小直接影响了工件的精度，对于精度较高的工件需要多台机床完成，这就需要有一种可以使主轴变速的机床，来加工精度需求较高的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、主轴能够变速、皮带轮以及床身具有减震功能的数控机床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种数控机床，包括床身，设置在床身上的主轴单元和加工单元，所述加工单元设置在所述主轴单元一侧，所述主轴单元包括主轴箱以及穿设在主轴箱内的主轴，所述主轴箱一侧连接有一用于驱动主轴的动力源，所述动力源连接有一用于带动主轴转动的传动轴，所述传动轴一端设有一键槽，所述键槽上可滑动设有与之相适配的第一齿轮和第三轮齿，所述主轴上设有第二齿轮和第四轮齿；所述主轴箱一侧设置有一用于推动第一齿轮和第三轮齿轴向往复移动的气缸，当所述气缸处于收缩状态时，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合；当所述气缸处于顶出状态时，所述第四齿轮和第三轮齿相啮合。

优选地，所述气缸上固定有一固定座，所述固定座一侧固定在主轴箱外壁，所述气缸一端设置有一连接条，所述连接条一端连接有一推动块，所述第一齿轮一侧成型有一连接部，所述连接部上成型有一环形槽，所述推动块设置在所述环形槽内。

优选地，所述传动轴一端设有一皮带轮，所述动力源通过皮带与所述皮带轮相连，所述皮带轮上设有一减震装置，所述减震装置包括内筒、外筒、隔震环和隔震垫，所述内筒为空心的T形筒状结构，所述内筒的筒状部分固定安装两道隔震环，所述外筒固定安装在两道隔震环外侧，所述内筒的内壁上开设用于安装传动轴的键槽，所述外筒靠近油封的一端安装隔震垫；所述两道隔震环均为橡胶环，所述内筒和外筒安装隔震环的部位均设有绕其轴线均布的凸块，所述隔震环内圈和外圈均设有用于容纳凸块的缺口，所述隔震垫为环形橡胶垫，隔震垫通过螺钉固定安装在外筒靠近油封的端部。

优选地，所述床身下方设置有若干个地脚，所述地脚包括有和床身连接的弹性垫，所述弹性垫和床身对应位置设有通孔，两者之间通过销轴连接，所述床身四周设有挡板，所述挡板通过地脚螺栓固定在地面上；所述弹性垫设置在各挡板围成的区域之内，并且通过紧固件和挡板连接，所述床身和弹性垫之间设有隔板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型主轴箱具有改变主轴转速的功能，适合加工各种对于加工精度不同的零件，能够将多台机床上完成的工序，在一台机床上完成，增加加工的效率，降低生产的成本。

2.本实用新型通过将带轮作为分体结构，内筒用于连接机床传动轴，外筒用于安装传动皮带，而内筒和外筒之间安装能够传递扭矩的隔震环，同时在外筒端部与机体之间安装隔震垫，有效防止带轮的震动传递给机体和机床传动轴，确保加工精度。

3.本实用新型通过挡板的设置行程对床身横向方向上的阻挡，因此床身在振动过程中不会发生横向位移，而通过弹性垫的设置，其振动在纵向方向上被化解，因此很好的实现了隔振的目的。