[实用新型]一种自动凿平衡槽机构

权利要求书

1.一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：包括搓刀(81)、用于推动搓刀(81)在转子表面凿槽的加工气缸(82)、用于输送转子的输送线(1)、用于抬升转子的抬升机构，所述加工气缸(82)设置在输送线(1)上，所述输送线(1)上设置有加工工位，所述搓刀(81)固定在加工气缸(82)的推动杆上，且位于加工工位的一侧，所述抬升机构设置在输送线(1)上并位于加工工位的下方，当转子被输送到加工工位后，抬升机构推动转子上升，而后加工气缸(82)推动搓刀(81)，在转子表面加工出平衡槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述搓刀(81)包括连接座(811)和呈圆柱形的基座(812)，所述基座(812)的圆周面上设置有若干个间隔设置的环形刀(813)，所述连接座(811)固定在加工气缸(82)的推动杆上，所述基座(812)固定在连接座(811)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述抬升机构包括安装板(2)、抬升气缸(3)和用于放置转子的升降架(4)，所述安装板(2)固定在输送线(1)上，所述抬升气缸(3)固定在安装板(2)上，所述升降架(4)包括底座(41)和至少两块垂直设置在底座(41)上的支撑板(42)，所述底座(41)固定在抬升气缸(3)的推动杆上，所述支撑板(42)间隔设置，以支撑转子的两端，所述支撑板(42)背向底座(41)的一端均开设有用于定位转子的V型缺口(44)，每块所述支撑板(42)上均安装有一对转轮(43)，一对所述转轮(43)从V型缺口(44)处伸出，以在转子伸入V型缺口(44)时，与转轮(43)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述支撑板(42)有四块，四块所述支撑板(42)两两一组分别对应转子的两端设置，所述转轮(43)转动设置在一组支撑板(42)之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述底座(41)上设置有用于调节两组支撑板(42)间距的调整装置，所述调整装置包括滑移板(51)、齿条(52)、弹簧(53)和操作杆(54)，所述底座(41)上开设有滑槽(55)，所述滑移板(51)滑移设置在滑槽(55)上，一组所述支撑板(42)固定在滑移板(51)上，所述操作杆(54)铰接在支撑板(42)上，所述齿条(52)固定在操作杆(54)的一端，所述底座(41)上设置有固定齿(56)，所述弹簧(53)设置在操作杆(54)的另一端，推动操作杆(54)转动，使固定齿(56)与齿条(52)啮合，从而将滑移板(51)固定在底座(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述底座(41)上设置有用于限位叶轮的限位板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述输送线(1)包括电机(13)、减速器(14)、支架(11)、两条链条(12)、若干个输送链轮(15)和若干个用于放置转子的支撑架(16)，若干个所述输送链轮(15)分为两组，分别转动设置在支架(11)的两侧，所述电机(13)设置在支架(11)上，所述减速器(14)安装在支架(11)上，所述减速器(14)的输入端与电机(13)连接，所述减速器(14)的输出端与输送链轮(15)连接，以驱动输送链轮(15)转动，每条所述链条(12)与一组输送链轮(15)啮合，若干个所述支撑架(16)两两一组分别固定在两条链条(12)上，工作时，转子的两端卡在一组支撑架(16)上，随链条(12)移动。

8.根据权利要求7所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述支撑架(16)包括相互垂直设置的固定板(161)和定位板(162)，所述固定板(161)与链条(12)固定连接，所述定位板(162)固定在固定板(161)上，所述定位板(162)上开设有呈V型的定位缺口(163)。

9.根据权利要求8所述的一种自动凿平衡槽机构，其特征在于：所述支架(11)上设置有用于调整链条(12)张紧度的张紧装置，所述张紧装置包括手轮(71)、蜗轮(72)、蜗杆(73)、丝杆(74)、滑块(75)、调整轴(76)和两个调整链轮(77)，所述蜗杆(73)安装在支架(11)上，所述手轮(71)与蜗杆(73)同轴固定，所述蜗轮(72)转动安装在支架(11)上并与蜗杆(73)啮合，所述丝杆(74)与蜗轮(72)同轴固定，所述滑块(75)滑移设置在支架(11)上，所述滑块(75)上开设有螺纹孔，所述丝杆(74)与螺纹孔啮合，所述调整轴(76)安装在滑块(75)上，所述调整链轮(77)安装在调整轴(76)上并与链条(12)啮合。