[实用新型]一种用于铝制品外圆加工刀具

说明书

本实用新型涉及一种用于铝制品外圆加工刀具，包括握把，所述握把底部固定连接有挡板，所述挡板底部活动连接有第一节刀柄，所述第一节刀柄底部设有第二节刀柄，所述第二节刀柄底部设有第三节刀柄，所述第三节刀柄底部设有第一固定层，所述第一固定层底部设有第一活动层，所述第一固定层与第一活动层内侧设有刃口，所述第一节刀柄与第二节刀柄之间设有第一活动刀柄，所述第二节刀柄与第三节刀柄之间设有第二活动刀柄，能够更好控制刀具品质，刃口采用PCD材料，加工铝件外圆柱体，外圆柱体表面光洁度可达Ra0.4以下，目视效果美观，制作外观件可达到极致美观效果。

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝制品外圆加工刀具，属于CNC加工刀具制造领域。

背景技术

普通铝用铣刀加工外圆：此方式加工外圆一般采用程式走圆弧路径控制加工外圆，当外圆精度很高时，真圆度要求很高时，必须使用好机台才能加工达到圆度要求，大小精度靠作业者调整补正得到，对人工的依赖较高从而风险性较大，很容易因为人为因素导致产品报废，但即使使用好的机台，技能高超的作业者，当外圆面对粗糙度要求小于0.4Ra时此类刀具均无法到达，粗糙度可通过人工抛光得到，但人工抛光无法控制精度尺寸，为此，提供一种用于铝制品外圆加工刀具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于铝制品外圆加工刀具，通过设置第一节刀柄、第二节刀柄、第三节刀柄，能够通过第一活动刀柄与第二活动刀柄根据进行产品加工处位置变化而进行随意调整高度，增加了加工道具的灵活性，通过活动连接板，能够将刀柄的宽度根据产品加工的宽度进行调整伸缩，大大提高了工具的适用性，保证加工位置有强度，刀柄采用白钢材料，在刀具制作中可节约成本，另不影响刀具使用，刃口处采用铜焊将刃口焊接与刀柄后再加工，通过主固定孔与副固定孔，用来辅助刃口更换时固定与拆卸，能够更好控制刀具品质，刃口采用PCD材料，加工铝件外圆柱体，外圆柱体表面光洁度可达Ra0.4以下，目视效果美观，制作外观件可达到极致美观效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于铝制品外圆加工刀具，包括握把，所述握把底部固定连接有挡板，所述挡板底部活动连接有第一节刀柄，所述第一节刀柄底部设有第二节刀柄，所述第二节刀柄底部设有第三节刀柄，所述第三节刀柄底部设有第一固定层，所述第一固定层底部设有第一活动层，所述第一固定层与第一活动层内侧设有刃口，所述第一节刀柄与第二节刀柄之间设有第一活动刀柄，所述第二节刀柄与第三节刀柄之间设有第二活动刀柄，所述第一节刀柄、第二节刀柄、第三节刀柄内部设有活动连接板，所述活动连接板外侧表面分别对称设有第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔，所述第一活动刀柄、第二活动刀柄分别与第一节刀柄、第二节刀柄、第三节刀柄套入连接。

进一步而言，所述第一固定层与第一活动层外侧表面均设有刻度线。

进一步而言，所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔的位置高度与第一节刀柄、第二节刀柄、第三节刀柄相同。

进一步而言，所述第三节刀柄底部表面设有卡扣凹槽，所述卡扣凹槽内部环形均布有主固定孔，所述主固定孔两侧均对称设有副固定孔。

进一步而言，所述第一活动刀柄、第二活动刀柄通过限位孔分别与第一节刀柄、第二节刀柄、第三节刀柄内腔的限位扭上下活动连接。

进一步而言，所述刃口顶部通过固定柱分别与主固定孔、副固定孔连接。