[实用新型]一种石墨球磨装置

说明书

一种石墨球磨装置，包括球磨筒，所述的球磨筒采用圆柱筒状结构，球磨筒的中轴线水平设置，球磨筒的一端端面上设有转轴，球磨筒设有转轴的一端位置上设有驱动电机，驱动电机的轴与转轴之间通过联轴器连接，驱动电机固定安装在电机座上；所述的球磨筒另一端上穿设有输水管，输水管位于球磨筒内的一端延伸至球磨筒内腔最高位置上，输水管位于球磨筒外的一端与水箱连接。采用上述结构，能够有效解决现有技术中的问题，避免球磨过程中，石墨料在研磨体与球磨机内侧壁上的粘接，在物料输出时，能够避免石墨料在球磨机中的残留，避免石墨料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及天然石墨加工设备领域，特别是一种石墨球磨装置。

背景技术

石墨的加工步骤一般包括粉碎、球磨、浮选和烘干，在石墨球磨过程中，由于研磨体需要不断对球磨机内的石墨料进行冲击，以达到粉碎的目的，在冲击的过程中，石墨料很容易由于冲击力过大于研磨体、球磨机内壁产生粘接，导致球磨作业完成之后，排出的石墨料小于输入的石墨料总量，造成石墨料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石墨球磨装置，能够有效解决现有技术中的问题，避免球磨过程中，石墨料在研磨体与球磨机内侧壁上的粘接，在物料输出时，能够避免石墨料在球磨机中的残留，避免石墨料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种石墨球磨装置，包括球磨筒，所述的球磨筒采用圆柱筒状结构，球磨筒的中轴线水平设置，球磨筒的一端端面上设有转轴，球磨筒设有转轴的一端位置上设有驱动电机，驱动电机的轴与转轴之间通过联轴器连接，驱动电机固定安装在电机座上；

所述的球磨筒另一端上穿设有输水管，输水管位于球磨筒内的一端延伸至球磨筒内腔最高位置上，输水管位于球磨筒外的一端与水箱连接。

优选的方案中，所述的球磨筒的转轴通过转轴支撑架支撑，在球磨筒侧壁上远离转轴的位置上设有球磨筒支撑架，球磨筒支撑架上设有与球磨筒截面直径相同的通孔，球磨筒远离转轴的一端穿过通孔设置。

优选的方案中，所述的球磨筒侧壁上设有第一环形凹槽，所述的球磨筒支撑架的通孔侧壁上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有至少三个等夹角设置的转轮，转轮设置在第一环形凹槽内。

优选的方案中，所述的输水管包括第一竖直管、第一水平管、第二竖直管和第二水平管，第一竖直管的下端设置在水箱内，且与水箱内部设置的潜水泵连接，第一竖直管的上端与第一水平管的一端连接，第一水平管的另一端穿过球磨筒端面并延伸至球磨筒内，位于球磨筒内的第一水平管一端与第二竖直管下端连接，第二竖直管的长度与球磨筒内截面半径相同，第二竖直管的上端与第二水平管一端连接，第二水平管上等间距设有多个朝向的出水管。

优选的方案中，所述的第二水平管上还设有刮板，刮板采用截面为“L”形的条形板结构，刮板的水平段与球磨筒内壁贴合。

优选的方案中，所述的水箱顶面一侧设有立板，立板上水平设有“U”形的输水管固定件，输水管固定件的两端固定在立板上，第一竖直管靠近第一水平管的一端穿过输水管固定件的拐角位置。

优选的方案中，所述的球磨筒其中一个端面上设有投料门。

优选的方案中，所述的球磨筒侧壁上设有下料管，下料管上设有阀门。

本实用新型所提供的一种石墨球磨装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）在球磨过程中，实现持续性的少量加水，能够避免一次性加水过多导致石墨料结团的情况；

（2）球磨过程中，粘接在球磨筒内侧壁上的石墨料在随球磨筒旋转至最高点时，能够通过刮板进行刮除并掉落在底部的浆料中，避免石墨料沾水后粘度上升，沾附在球磨筒内壁上，导致石墨料浪费的情况。

附图说明