[实用新型]一种水渣磨粉机

说明书

本实用新型提出了一种水渣磨粉机，包括机架，机架上设有磨粉机筒体，圆柱体结构的磨粉机筒体水平设置，磨粉机筒体的一侧设置进料口、另一侧设有出料口，磨粉机筒体内通过至少一个隔舱板分隔成多个磨粉腔室，隔舱板上设有篦孔；磨粉机筒体的外壁上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与减速机相连接，减速机与电机相连接，电机带动磨粉机筒体在机架上进行转动；每个磨粉腔室的内壁上均设有一层内衬层结构，本实用新型提高了设备的抗冲击能力，保证了磨粉质量，提高了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机，特别涉及一种水渣磨粉机。

背景技术

工业的废料水渣越来越得到充分的利用，尤其是钢铁企业的水渣已经由负担变为产品，在水泥添加剂领域得到广泛应用；在作为添加剂使用时要对水渣进行研磨，大多使用卧式球磨机。

现有的球磨机一般利用旋转时的离心力将内部的钢球提升，通过钢球与物料之间的相互作用对物料进行粉碎。但离心力的提升能力有限，在钢球还未到达顶部之前，就会因为重力作用而下落，无法达到最大的共磨速度。同时由于钢球对球磨机筒体的巨大冲击力和摩擦力，产生了严重的噪音污染，钢球的速度越大，噪音越大。此外，目前的湿式磨矿方式主要是在球磨机的 筒体内部进行供水，如果存储时间过长，温度会随着上升，这样制造出来的 产品不稳定，质量达不到要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种水渣磨粉机，提高了设备的抗冲击能力，保证了磨粉质量，提高了设备的使用寿命。

具体的技术方案如下：

一种水渣磨粉机，包括机架，机架上设有磨粉机筒体，圆柱体结构的磨粉机筒体水平设置，磨粉机筒体的一侧设置进料口、另一侧设有出料口，磨粉机筒体内通过至少一个隔舱板分隔成多个磨粉腔室，隔舱板上设有篦孔；

磨粉机筒体的外壁上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与减速机相连接，减速机与电机相连接，电机带动磨粉机筒体在机架上进行转动；

每个磨粉腔室的内壁上均设有一层内衬层结构；

内衬层结构包括隔条和衬板；

隔条的数量为八个，每个隔条通过螺丝轴向的固定在磨粉腔室的内壁上，且八个隔条呈圆周状分布；

衬板的两侧分别设有一个压板，多个衬板分别插入式的设置在相邻的两个隔条之间且压板压设在隔条上，并通过螺栓和螺母配合加以锁紧固定；

衬板上分别设有第一凸条组、第二凸条组、第三凸条组或者第四凸条组；

第一凸条组包括两个竖直且镜像设置的第一凸条，两个第一凸条之间的距离沿磨粉机筒体的转动方向逐渐增大，两个第一凸条之间的最大距离为L1、最小距离为L2；

第二凸条组包括两个第二凸条，两个第二凸条水平且镜像设置，位于上方的第二凸台为向上凸出的圆弧形结构；

第三凸条组包括两个竖直且镜像设置的第三凸条，两个第三凸条之间的距离沿磨粉机筒体的转动方向逐渐增大，两个第三凸条之间的最大距离为L3、最小距离为L4；

第四凸条组包括两个第四凸条，两个第四凸条水平且镜像设置，位于上方的第四凸台为向下凸出的圆弧形结构；

磨粉腔室中设有多个钢球，钢球包括d1、d2、d3、d4四种粒径，d1＜d2＜d3＜d4；且d4＜L3、L4＜d1、d3＜L2＜d4、d1＜L1＜d2。

进一步的，在同一个磨粉腔室中，一个衬板上的凸条组与其相邻的任意一个凸条组的类型不相同。

进一步的，出料口上设有滤网。

进一步的，衬板的外壁上向内凹陷的设有第一凹槽，第一凹槽中设有缓冲机构，第一凹槽为正四棱台结构。