[实用新型]天窗装配生产线

说明书

本实用新型公开了一种天窗装配生产线，按装配工序顺次包括上线前操作工位、线上操作工位及下线前操作工位，还包括装配输送线、固定天窗的装配夹具、夹具回送线及机架；两条装配输送线在机架的外侧平行布置，上线前操作工位设置在机架的前端，每条装配输送线上按照装配工序顺次布置有多个线上操作工位，下线前操作工位设置在机架的后端，两条夹具回送线平行设置在两条装配输送线之间且置于机架内侧。本实用新型的天窗装配生产线将天窗装配及检测工序整合并合理布置，从而减少工位间流转时间和成本、提高装配效率、有助于实现全自动或半自动化装配；两条分别装配输送线在机架外侧布置，夹具回送线平行布置在机架内侧，布局合理、节省空间。

技术领域

本实用新型涉及天窗制造技术领域，具体地指一种天窗装配生产线。

背景技术

随着我国汽车行业的发展，汽车天窗一度被看作是中高档车的配置。但是随着车企的竞争越来越激烈，天窗现今已不再是中高档车的专用配置，已经逐渐成为一种行业趋势。

天窗的装配一般包括天窗框架组装、遮阳帘装配、电机安装、玻璃安装、涂胶、检测等多重工艺。根据装配工艺的要求，天窗半成品需要在不同的流水线间流转来实现所有工位的装配，如此不仅装配耗时长、效率低，也额外增加了人力成本。基于不断提高的技术和工艺要求，促使提出对天窗生产装配线的持续改进的要求，因此，提供一条装配生产线对天窗的装配实现整合、自动化实有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种天窗装配生产线，能够实现将天窗装配整合到一条生产线中，减少工位间流转时间和成本、提高装配效率、有助于实现自动化。

为实现上述目的，本实用新型所设计的天窗装配生产线按装配工序顺次包括上线前操作工位、线上操作工位及下线前操作工位；所述天窗装配生产线还包括按装配工序输送天窗的装配输送线、固定天窗的装配夹具、将所述装配夹具送回所述装配输送线前端的夹具回送线及机架；两条所述装配输送线在所述机架的外侧平行布置，所述上线前操作工位设置在所述机架的前端，每条所述装配输送线上按照装配工序顺次布置有多个所述线上操作工位，所述下线前操作工位设置在所述机架的后端，两条所述夹具回送线平行设置在两条所述装配输送线之间且置于所述机架内侧。

作为优选方案，所述上线前操作工位为天窗框铆接工位，包括承接铆接零件的铆接工装、旋转所述铆接工装的工装旋转设备、铆接机器人及将天窗框卸下运输到所述装配输送线前端的所述装配夹具上的托盘组件上的抓取搬运设备。

作为优选方案，一条所述装配输送线上的多个所述线上操作工位顺次为直线排列的机构安装工位、注胶工位、导风板/水槽安装工位、电机/玻璃安装工位、遮阳板安装工位、防夹力检测工位、噪音检测工位、全检测工位及后翻转工位。

作为优选方案，一条所述装配输送线上的多个所述线上操作工位顺次为直线排列的密封条安装工位、遮阳帘安装工位、线束安装工位、电机/玻璃安装工位、预留工位、防夹力检测工位、噪音检测工位、全检测工位及后翻转工位。

作为优选方案，所述注胶工位上设置有按设定轨迹运行注胶的机器人注胶设备及通过注胶时间和胶泵压力调节注胶量的注胶控制系统。

作为优选方案，所述噪音检测工位上设有位于所述装配输送线上的静音房及置于静音房内的噪音检测系统，待检测的天窗置于所述装配夹具上沿所述装配输送线从所述静音房的入口吊门进入并从所述噪音检测系统判断检测合格后自动开启的出口吊门离开。

作为优选方案，所述下线前操作工位为3D视觉检测工位，设置有检测工装、将待检测天窗从所述装配输送线的尾端上抓取并搬运到所述检测工装上的检测搬运设备、3D视觉检测系统及将所述3D视觉检测系统判断合格的天窗搬运下线的线下线助力机械臂。