[实用新型]一种超低NOx的蓄热式烧嘴

说明书

一种超低NOx的蓄热式烧嘴，包括依次串联连接的进气系统、第一燃烧系统、炉膛、第二燃烧系统、出气系统，所述进气系统与第一燃烧系统之间设有法兰一连接，所述第一燃烧系统与炉膛之间设有法兰二连接，所述第一燃烧系统包括烧嘴壳体、安装在烧嘴壳体内的绝热层、安装在烧嘴壳体靠近炉膛一侧的混合头、从远离炉膛的一侧插入烧嘴壳体中安装的燃气导管和点火烧嘴，所述烧嘴壳体内设有用于连通进气系统和混合头的集气室，所述混合头包括烧嘴砖，所述烧嘴砖上设有燃烧室、一级空气通孔、二级空气通孔、燃气喷口、点火喷口，所述燃烧室与炉膛连通，所述一级空气通孔、二级空气通孔、燃气喷口、点火喷口均贯穿整个烧嘴砖。

技术领域

本实用新型属于蓄热式烧嘴领域，具体涉及一种超低NOx的蓄热式烧嘴。

背景技术

蓄热式燃烧技术是在上世纪早期节能意识条件下出现的一种回收烟气余热的技术，后发展成为高温空气燃烧技术之一。蓄热式技术是较为成熟的一种余热回收利用方式，其工作原理的要点就是作为热量载体的蓄热体周期性地被高温气体加热和向低温气体放热以实现热量的传递。将蓄热式燃烧技术应用于烧嘴研究上则出现了蓄热式烧嘴，也就是现在的常规蓄热式烧嘴，多用于热处理炉等加热场合。

常规蓄热式烧嘴实现了能够利用烟气余热来预热助燃空气，但在现今节能与环保的国际化大形势下，此类常规蓄热式烧嘴存在的结构和技术问题同样严重：蓄热箱结构设计粗糙，体积巨大；蓄热体材料寿命短，常规结构更换麻烦，成本大；换热效率较低，无法控制排烟温度和空气预热温度；被预热后的高温空气与燃气进行燃烧后火焰中心温度升高，NOx的污染物生成量急剧增大等。

针对现今常规蓄热式烧嘴存在的问题，如何能更高效地利用烟气余热，降低NOx等污染物的产生，同时提高设备使用寿命和提高设备运行安全性是现今亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超低NOx的蓄热式烧嘴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超低NOx的蓄热式烧嘴，包括依次串联连接的进气系统、第一燃烧系统、炉膛、第二燃烧系统、出气系统，所述进气系统与第一燃烧系统之间设有法兰一连接，所述第一燃烧系统与炉膛之间设有法兰二连接，所述第一燃烧系统包括烧嘴壳体、安装在烧嘴壳体内的绝热层、安装在烧嘴壳体靠近炉膛一侧的混合头、从远离炉膛的一侧插入烧嘴壳体中安装的燃气导管和点火烧嘴，所述烧嘴壳体内设有用于连通进气系统和混合头的集气室，所述混合头包括烧嘴砖，所述烧嘴砖上设有燃烧室、一级空气通孔、二级空气通孔、燃气喷口、点火喷口，所述燃烧室与炉膛连通，所述一级空气通孔、二级空气通孔、燃气喷口、点火喷口均贯穿整个烧嘴砖。

在本实用新型中，所述燃气导管包括主燃气管和辅燃气管，所述主燃气管与辅燃气管并联连接，所述辅燃气管一端套接在主燃气管的外壁，所述主燃气管伸入至燃烧室内靠近炉膛的一侧，所述辅燃气管伸入至燃烧室内远离炉膛的一侧，所述点火烧嘴穿过点火喷口伸入至燃烧室内远离炉膛的一侧。

在本实用新型中，所述进气系统包括进气导管、蓄热箱，所述进气导管与蓄热箱之间设有连接头紧密连接，所述进气导管上设有用于与蓄热箱连接的主导管，所述主导管上设有空气导管和烟气导管，所述空气导管和烟气导管并联连接。

在本实用新型中，所述蓄热箱包括蓄热箱壳体、安装于蓄热箱壳体内壁的保温层、设置在保温层内的蓄热室，所述蓄热室连通进气导管和第一燃烧系统。

在本实用新型中，所述空气导管、烟气导管、主燃气管和辅燃气管上均设有开关阀。

在本实用新型中，所述进气系统与出气系统的结构相同，所述第一燃烧系统与第二燃烧系统的结构相同，所述第一燃烧系统和第二燃烧系统分别设置在炉膛的两侧。

在本实用新型中，所述一级空气通孔和二级空气通孔均设有多个，所述一级空气通孔的孔径小于二级空气通孔的孔径。