[实用新型]一种用于数控机床回转轴精度检测的连接装置

说明书

本实用新型涉及一种用于数控机床回转轴精度检测的连接装置，该装置包括套筒段以及分别设置在套筒段顶部及底部的A轴连接部、固定盘连接部，套筒段的内部设有空腔，该空腔内设有C轴连接头，该C轴连接头与A轴连接部的底部可拆卸连接。与现有技术相比，本实用新型既能够用于A轴与回转轴校准装置上的固定盘连接，也能够用于C轴与回转轴校准装置上的固定盘连接，保证了回转轴校准装置与回转轴的牢固稳定连接和平稳传动，并且同轴性好，提高了检测精度；将C轴连接头内置在套筒段内，不仅便于装置的携带，且可方便地将C轴连接头取出。

技术领域

本实用新型属于数控机床精度测量技术领域，涉及一种用于数控机床回转轴精度检测的连接装置。

背景技术

数控机床精度测量是误差辨识和补偿的关键技术之一，主要分为静态精度检测和动态精度检测。其中，动态精度检测是为了测试和校准各个回转轴单独或联动时刀具的位置精度。目前，新数控五轴铣床的五轴精度检测，大都是通过Fidia公司生产的头部测量系统HMS来自动寻找回转轴的空间旋转中心，并且对线性轴、旋转轴进行反向间隙补偿。但对于工作年限较长的老式数控五轴铣床来说，其系统版本的老旧使得HMS新技术所需的新系统无法匹配、硬件和软件的升级需要不菲的费用，使得用户还是需要使用传统的激光干涉仪来对五个轴分别进行检测和补偿。其中，对于A轴、C轴的转角精度，一般需要用到雷尼绍生产的回转轴校准装置。然而，这类装置往往无法直接与A轴、C轴相连，导致测试不便，且影响了检测的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于数控机床回转轴精度检测的连接装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于数控机床回转轴精度检测的连接装置，该装置包括套筒段以及分别设置在套筒段顶部及底部的A轴连接部、固定盘连接部，所述的套筒段的内部设有空腔，该空腔内设有C轴连接头，该C轴连接头与A轴连接部的底部可拆卸连接。当进行A轴检测时，将A轴连接部与A轴相连，固定盘连接部与回转轴校准装置上的固定盘相连；当进行C轴检测时，将C轴连接头从套筒段内取出后安装在A轴连接部上，之后使C轴连接头与安装在主轴上的刀柄相连，固定盘连接部与回转轴校准装置上的固定盘相连。

进一步地，所述的A轴连接部包括设置在套筒段顶部的限位盘以及设置在限位盘上的环形卡板，所述的C轴连接头与限位盘的底部可拆卸连接。当A轴连接部与A轴连接时，限位盘抵在A轴端部，环形卡板从外侧对A轴进行卡设限位。

进一步地，所述的限位盘的中心处开设有中间电缆孔。通过设置中间电缆孔，与空腔相连通，套筒段的侧壁上也相应开槽，以配合A轴传动轴的中间电缆走向和，避免中间电缆与连接装置的干涉问题。

进一步地，所述的限位盘上开设有限位盘连接孔，所述的C轴连接头上开设有与限位盘连接孔相适配的C轴连接头安装孔。通过螺栓与限位盘连接孔、C轴连接头安装孔的配合，便于将C轴连接头安装在限位盘上或从限位盘上取下。

进一步地，所述的C轴连接头包括C轴连接头安装盘以及设置在C轴连接头安装盘底部的C轴连接筒，所述的C轴连接头安装孔开设在C轴连接头安装盘上。当C轴连接头与C轴连接时，将C轴连接头从套筒段内取出后倒放，并将C轴连接头安装盘安装在限位盘顶部，之后将C轴连接筒插入主轴的刀柄孔中。

进一步地，所述的固定盘连接部包括设置在套筒段底部的法兰盘以及设置在法兰盘底部的环形定位板。当固定盘连接部与回转轴校准装置上的固定盘连接时，将环形定位板卡入固定盘上的中心槽中，之后利用螺栓将法兰盘与固定盘连接在一起。

进一步地，所述的法兰盘的中心处开设有C轴连接头取放口。C轴连接头取放口的内径大于C轴连接头的外径，便于将C轴连接头从套筒段内取出或放入套筒段内。

进一步地，所述的法兰盘上开设有固定盘连接孔。固定盘连接孔便于通过螺栓与固定盘连接在一起。