[实用新型]一种增大电极面积的压敏电阻结构

说明书

本实用新型涉及压敏电阻器领域，更具体的是涉及一种增大电极面积的压敏电阻结构。其包括陶瓷基体、第一电极、第二电极和绝缘层；第一电极和第二电极分别设于陶瓷基体的两端；绝缘层设于陶瓷基体周面。本实用新型中的增大电极面积的压敏电阻结构避免了侧面拉弧和边缘击穿问题的出现，在提高了压敏电阻防浪涌性能能的同时增加了安全性能。

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻器领域，更具体的是涉及一种增大电极面积的压敏电阻结构。

背景技术

压敏电阻作为一种防浪涌元器件，其性能主要受到电极面积的大小影响，电极面积越大压敏电阻的防浪涌性能越优秀。而在实际制造过程中在设置电极时，一般会在电极边缘与陶瓷基体边缘留有一定的距离，这个距离就是留边量，并没有将电极设置到最大，这是因为压敏电阻器材质不是绝缘体，侧面表层有一定空隙，导致压敏侧面绝缘耐压较低，因此当电极面做到过大或者留边量过小时，在有浪涌冲击时侧面出现较大电流，导致压敏电阻侧面拉弧击穿，甚至造成喷火引发火灾等事故，同时在制造过程中由于留边量过小也会导致电极材料附着于侧面上极大的降低侧面阻抗，影响压敏电阻性能。而留边量的存在也导致了压敏电阻在安装过程中体积过大，材料利用率低等问题的出现。

现行的制造工艺由于留边量的存在导致压敏电阻安装时需要的空间过大，同时在没有设置电极的留边量区域的陶瓷基体材料是不被利用的，完全处于浪费状态，也会增加安装时需要的空间。即便以高精度设备进行电极设置，由于压敏电阻芯片不是绝缘体，两电极间出现一定电压后会导致压敏电阻发生拉弧击穿问题，严重影响压敏电阻性能，甚至引发事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中的不足，提供了一种增大电极面积的压敏电阻结构避免了侧面拉弧和边缘击穿问题的出现，在提高了压敏电阻防浪涌性能能的同时增加了安全性能。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种增大电极面积的压敏电阻结构，其包括陶瓷基体、第一电极、第二电极和绝缘层；所述第一电极和所述第二电极分别设于所述陶瓷基体的两端；所述绝缘层设于所述陶瓷基体周面。

进一步的，所述绝缘层由无机耐高温材料制成。

进一步的，所述绝缘层厚度不超过0.4mm。

进一步的，所述绝缘层与所述陶瓷基体紧密结合。

进一步的，所述绝缘层应与陶瓷基体紧密结合。

进一步的，所述绝缘层两端延伸至所述陶瓷基体两端。

进一步的，所述绝缘层延伸至所述陶瓷基体两端的宽度不超过0.5mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的增大电极面积的压敏电阻结构避免了侧面拉弧和边缘击穿问题的出现，在提高了压敏电阻防浪涌性能能的同时增加了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1中增大电极面积的压敏电阻结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中增大电极面积的压敏电阻结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中另一种增大电极面积的压敏电阻结构的结构示意图。

图中标记为：10-陶瓷基体；11-第一电极；12-第二电极；20-绝缘层。

具体实施方式