[实用新型]一种全自动制版抛光系统

说明书

本实用新型涉及一种全自动制版抛光系统，包括底座、以及设于底座上的旋转装置、定位支架、抛光盘、动力装置和动力传送装置，定位支架用于定位待抛光板材，抛光盘设于定位支架上，动力装置通过动力传送装置驱动旋转装置旋转，定位支架设于旋转装置轴向方向的至少一端；旋转装置为呈水平设置的转筒，动力传送装置包括分布于转筒底部侧边的若干滚轮以及旋绕并连接滚轮和动力装置的传动链。本实用新型可实现板材自动化制版抛光功能，大大减少工人的工作量，有效地提高了工作效率，可确保整个板面的一致性，同时保证了抛光的一致性。

技术领域

本实用新型涉及板材表面抛光技术领域，尤其涉及一种全自动制版抛光系统。

背景技术

对板材表面进行制版抛光是对板材进行电镀前的一道工序，主要目的在于清理板材表面的污渍和氧化层，因此，制版抛光的质量对板材的电镀均匀性起到了决定性作用。现有的板材制版抛光方法均为手动抛光，即采用手持式抛光工具对板材逐行地进行人工板面初次抛光，在进行板面初次抛光后，需要目测检查板材表面，对板材表面进行补抛，确保整个板面的一致性，所以一般需要经过多次补抛方可完成一块板材的抛光工作。人工抛光很难保证抛光压力恒定，难以实现恒压抛光，而抛光压力不稳定将导致抛光面的粗糙度不同，因此很难保证抛光的一致性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种全自动制版抛光系统，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种全自动制版抛光系统，其中，包括底座、以及设于所述底座上的旋转装置、定位支架、抛光盘、动力装置和动力传送装置，所述定位支架用于定位待抛光板材，所述抛光盘设于所述定位支架上，所述动力装置通过所述动力传送装置驱动所述旋转装置旋转，所述定位支架设于所述旋转装置轴向方向的至少一端；所述旋转装置为呈水平设置的转筒，所述动力传送装置包括分布于所述转筒底部侧边的若干滚轮以及旋绕并连接所述滚轮和所述动力装置的传动链。

上述全自动制版抛光系统，其中，所述定位支架包括若干柱体，所述柱体上设有固定连接结构。

上述全自动制版抛光系统，其中，所述柱体为三根且中心相互旋转连接，所述固定连接结构包括夹具和设于所述柱体上的连接孔。

上述全自动制版抛光系统，其中，所述连接孔为腰型孔。

上述全自动制版抛光系统，其中，所述动力装置为步进电机。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

可实现板材自动化制版抛光功能，大大减少工人的工作量，有效地提高了工作效率，可确保整个板面的一致性，同时保证了抛光的一致性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。