[实用新型]一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构

说明书

本实用新型公开了一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构，包括壳体，所述壳体的一侧设有粉碎轮一，所述粉碎轮一上设有连接轴一，所述粉碎轮一的一侧设有粉碎轮二，所述粉碎轮二上设有连接轴二，所述壳体的一侧设有动力装置，所述动力装置上设有输出轴，所述输出轴上设有若干凸块，所述壳体内部的一侧设有涡轮一，所述壳体内部的另一侧设有涡轮二，所述壳体内部的底端设有蜗杆，所述蜗杆的一端设有蜗杆轮齿一，所述蜗杆的另一端设有蜗杆轮齿二，所述蜗杆的中间位置设有支撑块，所述蜗杆一端的内部设有凹槽。有益效果：采用蜗杆涡轮进行传动，传动比大、传动平稳、噪音小，而且结构简单，能够通过一个动力装置同时带动两个甚至多个粉碎轮工作。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆涡轮传动技术领域，具体来说，涉及一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎成要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，目前市场上的粉碎机大多数采用的是电机通过带动齿轮传动机构或者是皮带传动机构来达到粉碎的目的，而齿轮传动的噪音通常比较大，带传动传动比不稳定，皮带寿命低，装置比较大，而且一般不能够通过一台电机同时带动两个粉碎轮转动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构，包括壳体，所述壳体的一侧设置有粉碎轮一，所述粉碎轮一上设置有贯穿于所述壳体的连接轴一，所述粉碎轮一的一侧设置有与所述粉碎轮一相匹配的粉碎轮二，所述粉碎轮二上设置有贯穿于所述壳体的连接轴二，所述壳体的一侧设置有动力装置，所述动力装置上设置有输出轴，所述输出轴上设置有若干凸块，所述壳体内部的一侧设置有套设于所述连接轴一上的涡轮一，所述壳体内部的另一侧设置有套设于所述连接轴二上的涡轮二，所述壳体内部的底端设置有与所述输出轴连接的蜗杆，所述蜗杆的一端设置有与所述涡轮一相匹配的蜗杆轮齿一，所述蜗杆的另一端设置有与所述涡轮二相匹配的蜗杆轮齿二，所述蜗杆与所述壳体之间分别均通过轴承一相配合连接，所述蜗杆的中间位置设置有支撑块，所述支撑块与所述蜗杆之间通过轴承二相配合连接，所述蜗杆一端的内部设置有若干与所述凸块相匹配的凹槽，所述壳体顶端的中间位置设置有进油口，所述壳体底端的一侧设置有出油口。

进一步的，所述动力装置与所述壳体之间设置有减震垫。

进一步的，所述壳体的一侧且位于所述轴承一的外部设置有密封罩。

进一步的，所述连接轴一和所述连接轴二与所述壳体的连接处分别均设置有油封。

进一步的，所述蜗杆轮齿一与所述蜗杆轮齿二呈对称结构。

进一步的，所述蜗杆为空心结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置动力装置，从而能够带动蜗杆进行转动，通过设置蜗杆轮齿一和蜗杆轮齿二，从而能够分别带动涡轮一和涡轮二进行转动，从而能够带动粉碎轮一和粉碎轮二进行转动，进而能够进行粉碎工作，通过设置进油口，从而能够将润滑油注入壳体内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种粉碎机蜗杆涡轮传动机构的俯视图；