[实用新型]一种间歇分割器的整体式分度轴

说明书

本实用新型公开了一种间歇分割器的整体式分度轴,包括轴体，所述轴体上设置有分度盘，且所述轴体与所述分度盘整体通过切削加工而成，所述分度盘沿圆周设置有用于安装滚针轴承的安装通孔，安装通孔的一侧设置有固定通孔，固定通孔内设置有固定螺栓，所述分度盘靠近所述安装通孔的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有磁铁，且所述凹槽的一端设置有用于流体流通的管道，该管道的一端延伸至所述分度盘的外部或延伸至与所述分度盘的内壁相接，本实用新型可以有效减少装置内部的铁屑杂质，保证装置的工作效率，减少分度盘与凸轮的磨损。

技术领域

本实用新型涉及间歇分割器组件技术领域，尤其涉及一种间歇分割器的整体式分度轴。

背景技术

间歇分割器又称凸轮分度器，广泛应用于压力机、各种自动送料机构、食品包装机械、印刷机械、纸制品成型机械等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。由于加工、制造手段等原因，原来大型平板型间歇分割器(一般指中心距在225mm以上)的输出分度轴都是分体式的，而分体式加工制造简单、节省材料，为广大生产厂家所采用，但致命弊端是：一旦输出轴受到非正常外力作用，就会造成分度盘相互错位、破碎，整机丧失分度精度，甚至导致分割器报废等问题。在间歇分割器工作的工程中会在分度盘以及凸轮之间存在杂质，该杂质主要是外界进入或者是分度盘与凸轮磨损所产生的铁屑，影响间歇分割器工作的同时会加大分度盘与凸轮的磨损，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的杂质铁屑会影响装置工作并加大分度盘与凸轮的磨损的缺点，而提出的一种间歇分割器的整体式分度轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种间歇分割器的整体式分度轴，包括轴体，所述轴体上设置有分度盘，且所述轴体与所述分度盘整体通过切削加工而成，所述分度盘沿圆周设置有用于安装滚针轴承的安装通孔，安装通孔的一侧设置有固定通孔，固定通孔内设置有固定螺栓，所述分度盘靠近所述安装通孔的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有磁铁，且所述凹槽的一端设置有用于流体流通的管道，该管道的一端延伸至所述分度盘的外部或延伸至与所述分度盘的内壁相接。

优选的，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于所述安装通孔远离所述轴体的一侧，第二凹槽位于所述安装通孔靠近所述轴体的一侧。

优选的，所述第一凹槽远离所述轴体的一侧设置有第一管道，且第一管道竖直延伸至分度盘的外部或延伸至与所述分度盘的内壁相接。

优选的，所述第二凹槽靠近所述轴体的一侧设置有第二管道，第二管道竖直设置，第二管道的一端垂直设置有流动口，且流动口延伸至分度盘的外部或延伸至与所述分度盘的内壁相接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在分度盘上设置有凹槽，凹槽内设置有用于吸附铁屑的磁铁以及便于油液流动的管道，在装置工作的过程中油液带动铁屑于凹槽以及管道内流动，并通过磁铁收集铁屑，可以有效减少装置内部的铁屑杂质，保证装置的工作效率，减少分度盘与凸轮的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间歇分割器的整体式分度轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种间歇分割器的整体式分度轴的分度盘的结构示意图。

图中：1轴体、2流动口、3管道、4固定通孔、5磁铁、6凹槽、7安装通孔、8分度盘、9固定螺栓、10滚针轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。