[实用新型]一种激光毛化轧辊的卡紧装置有效

专利信息
申请号: 201821058675.1 申请日: 2018-07-05
公开(公告)号: CN208391261U 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 成云志;陈正;季鸿鸣 申请(专利权)人: 江苏国源激光智能装备制造有限公司
主分类号: B23K26/08 分类号: B23K26/08;B23K26/70
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 李迎春
地址: 223800 江苏省宿迁市宿*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 轧辊 齿轮 通孔 卡紧装置 盲孔 齿轮结构 激光毛化 轧辊转动 床头箱 紧装置 本实用新型 产品加工 齿轮中心 齿轮转动 卡紧结构 联动结构 螺纹连接 驱动装置 停止转动 有效的卡 驱动 紧结构 内侧壁 转盘 转动 相抵
【说明书】:

本实用新型公开了一种激光毛化轧辊的卡紧装置,包括床头箱及轧辊,床头箱设有供轧辊插入的第一盲孔,第一盲孔与轧辊相抵处设有一驱动轧辊转动的驱动装置,第一盲孔内侧壁设有第一通孔,第一通孔内设有用于限制轧辊转动的卡紧结构,卡紧结构包括卡紧装置和齿轮结构,齿轮结构包括第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮为联动结构,第一齿轮中心设有第二通孔,第一齿轮通过第二通孔螺纹连接卡紧装置,第二齿轮远离第一齿轮一端通过第一连杆固定连接一用于驱动第二齿轮转动的转盘,该卡紧装置可以有效的卡紧停止转动后的轧辊,进一步的防止了轧辊在停止工作后继续转动,增加了产品加工时的精度。

技术领域

本实用新型涉及激光毛化技术领域,尤其涉及一种激光毛化轧辊的卡紧装置。

背景技术

传统激光毛化机床的基本构建均是由床头箱、轧辊、尾座及床身组成的,一般当使用者不需要使用该激光毛化机床时,通常都是通过关闭电源来使其慢慢停止转动,这样的工作效率较低,且轧辊停止转动后稳定性较差,轻轻触碰之后便会发生位移,进而影响产品精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,稳定性强,防位移效果好的重激光毛化轧辊的卡紧装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种激光毛化轧辊的卡紧装置,包括床头箱及轧辊,床头箱设有供轧辊插入的第一盲孔,第一盲孔与轧辊相抵处设有一驱动轧辊转动的驱动装置,第一盲孔内侧壁设有第一通孔,第一通孔内设有用于限制轧辊转动的卡紧结构,卡紧结构包括卡紧装置和齿轮结构,齿轮结构包括第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮为联动结构,第一齿轮中心设有第二通孔,第一齿轮通过第二通孔螺纹连接卡紧装置,第二齿轮远离第一齿轮一端通过第一连杆固定连接一用于驱动第二齿轮转动的转盘。

采用以上结构后,本实用新型与现有结构对比具有以下的优点:

本实用新型的一种激光毛化轧辊的卡紧装置,该卡紧装置可以有效的卡紧停止转动后的轧辊,进一步的防止了轧辊在停止工作后继续转动,增加了产品加工时的精度;同时该卡紧装置在使用者将轧辊安装在床身上时也可起到固定作用,当使用者将轧辊一端插入床头箱的插孔时,只需要转动位于轧辊外侧壁的转盘,便可使卡紧装置与轧辊一端外侧壁贴合卡紧,这样便可避免轧辊在安装上床身时发生轧辊自身的转动,影响轧辊安装过程中的精度;该卡紧装置降低了产品的加工时长,提升了生产效率,且防止了轧辊在机床停止运行后还会发生转动位移等现象。

作为一种优选:第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮结构,且第一齿轮和第二齿轮成“L”字形的联动结构,第一齿轮与第二齿轮的联动结构方便了整个卡紧装置对轧辊一端进行卡紧限位。

作为一种优选:卡紧装置包括第二连杆及用于防止轧辊转动的刹车块,刹车块的设置进一步增强了整个卡紧装置的防滑动效果,且增强了整个卡紧装置的使用寿命。

作为一种优选:第二连杆外侧壁设有能与第二通孔内侧壁配合转动并使第二连杆上下滑动的螺纹结构,第二连杆外侧壁的螺纹结构方便了第二连杆在第二通孔内进行上下滑动,即当使用者转动位于床头箱外侧壁的转盘时,转盘会顺着第一连杆转动第二齿轮,而第二齿轮的转动便会导致第二齿轮中心的第二通孔与第二连杆外侧壁螺纹结构进行转动运动,这种转动会使得第二连杆带动卡紧装置在第一通孔内进行上升或者下降,当卡紧装置上升至于轧辊一端外侧壁贴合时,卡紧装置上的刹车块便会对轧辊外侧壁起到卡紧限位,防止轧辊继续转动或者降低轧辊转动速度的作用。

作为一种优选:第一通孔为“L”形通孔,将第一通孔设计成“L”字形既方便了第一齿轮、第二齿轮的安装,又进一步的限制了第一齿轮、第二齿轮在第一通孔内做工时发生位置上的移动,“L”字形的第一通孔对第一齿轮、第二齿轮起到了限位作用。

作为一种优选:第一通孔内设有若干个用于定位并辅助第一连杆转动的第一轴承,第一轴承的设定方便了第一连杆在第一通孔内进行转动,减小了第一连杆的转动摩擦力,却第一轴承的设置对第一连杆起到了定位作用,防止第一连杆在做工时发生位移等现象。

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