[实用新型]一种马铃薯制品成型设备

说明书

本实用新型提供一种马铃薯制品成型设备，包括：机架(1)、模压腔前侧板(2)、模压腔后侧板(3)、侧板联接杆(4)、模压成型部件以及进料斗(11)组成，模压成型部件固定在机架(1)上，包括：左压模辊(7)和右压模辊(8)、左进料辊(5)和右进料辊(6)、左毛刷辊(9)和右毛刷辊(10)，由驱动部件通过链条和齿轮传动分别驱动，分别通过球面轴承座固定在模压腔前侧板(2)和模压腔后侧板(3)上，二者通过侧板联接杆(4)组装后固定在机架(1)上，左压模辊(7)和右压模辊(8)的上方配置一对左进料辊(5)和右进料辊(6)，相向同步转动并间隔一定的距离，采用聚四氟材料制作，圆柱面上车铣光滑的沟槽。

技术领域

本实用新型涉及一种以新鲜马铃薯为原料的制品加工技术领域，具体涉及一种马铃薯制品，即洋芋鱼鱼的加工成型设备。

背景技术

以新鲜马铃薯(原薯)为原料，将马铃薯清洗、去皮后打制成浆并进行护色(防止褐变)处理，再将浆料与适量的面粉等辅料混合而制成面团；软硬适度的面团再被加工制成两端稍尖、中间圆柱状(形似鱼鱼)的制品，称之为洋芋鱼鱼。在传统的洋芋鱼鱼加工制作过程中，鱼鱼的成型皆由操作人员手工制作，生产效率低下，劳动强度大，产品外观质量差；制品的大小规格也难以一致，影响后续的加工质量。然而现有技术中洋芋鱼鱼成型并未见专用的机械成型设备。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的洋芋鱼鱼手工成型过程中存在的生产效率低下、劳动强度大、制品规格不一致等技术问题，本实用新型提供一种马铃薯制品，即洋芋鱼鱼的加工成型设备。

本实用新型的目的在于提供一种马铃薯制品成型设备，包括：机架(1)、模压腔前侧板(2)、模压腔后侧板(3)、侧板联接杆(4)、模压成型部件以及进料斗(11)组成，所述模压成型部件固定在机架(1)上，包括：左压模辊(7)和右压模辊(8)、左进料辊(5)和右进料辊(6)、左毛刷辊(9)和右毛刷辊(10)，由驱动部件通过链条和齿轮传动分别驱动，左进料辊(5)和右进料辊(6)、左压模辊(7)和右压模辊(8)、左毛刷辊(9)和右毛刷辊(10)分别通过球面轴承座固定在模压腔前侧板(2)和模压腔后侧板(3)上，所述模压腔前侧板(2)和所述模压腔后侧板(3)通过侧板联接杆(4)组装在一起后固定在机架(1)上，完成物料输送、模压成型、模具清理系列动作，达到马铃薯制品的成型目的，所述左压模辊(7)和右压模辊(8)的上方配置一对左进料辊(5)和右进料辊(6)，所述左进料辊(5)和右进料辊(6)相向同步转动，并间隔一定的距离，形成对物料的夹持和输送，所述左进料辊(5)和右进料辊(6)采用聚四氟材料制作，圆柱面上车铣光滑的沟槽。

优选的，所述进料斗(11)被分隔成若干进料通道，沿所述进料通道输送至左压模辊(7)和右压模辊(8)的进料区，实现成型前的物料供给；所述左进料辊(5)和所述右进料辊(6)表面具有沟槽，从而构成附着表面。

优选的，所述左压模辊(7)和所述右压模辊(8)表面车铣有一定形状的半模孔，例如洋芋鱼鱼形状。

优选的，所述链条包括：I级减速大链轮(12)、II级减速大链轮(28)、III级大链轮(29)和IV级大链轮(30)，所述齿轮包括：第一啮合齿轮(13)和第二啮合齿轮(17)，所述左压模辊(7)和所述右压模辊(8)在I级减速大链轮(12)的作用下旋转，并经第一啮合齿轮(13)传动保证同步进行相向转动，进行物料的充填、压制成型和脱模分离。

优选的，还包括出料斗(14)，从所述左压模辊(7)和所述右压模辊(8)中分离出的制品由所述出料斗(14)接收后导流出机体之外。