[实用新型]大型管道半自动焊接旋转架

说明书

本实用新型公开了一种大型管道半自动焊接旋转架，包括底座，承托管道的驱动滚筒和从动滚筒；驱动滚筒通过轴承座固定在底架上，从动滚筒通过移动装置滑接在底架上；所述驱动滚筒的驱动转轴通过减速机与驱动电机相连；所述移动装置包括固定在底架上的安装支架，在安装支架上开有两道长条状螺栓安装槽，从动滚筒的轴承座通过螺栓固定在安装槽上；还包括与底架滑接的操作平台。本实用新型结构有效的解决了管道焊接电流小，焊接效率低的问题，提升了焊接速度。本结构中人员在平台上对管道的正上方进行焊接，焊接方式变为人员在管道上方进行平焊，熔池不会流淌，此时焊接电流可增大，母材及焊丝融化更快，焊接速度明显提高。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种大型管道半自动焊接旋转架。

背景技术

在机械加工领域，焊接是最常见的加工方法之一，在管道连接中应用尤其多。现有的焊接工艺中，对大型管道（直径1米以上、长度8米以下管道，也包括直径0.3~1米圆柱形工件端面）进行作业时，通常人员站在侧面对焊缝进行爬坡焊，由于人员手臂长度有限，每焊接一米左右的焊缝就要停下，人员站在管道侧面使用撬棍进行一次管道的旋转，将焊好的部分转到上部，未进行焊接的焊缝转到人员手臂能够够到的位置继续进行焊接，由于爬坡焊焊缝近乎垂直于地面，如果焊接电流大，母材融化过快，熔池受重力作用会顺着焊缝向下流淌，造成焊接缺陷，因此焊接电流需控制在115A左右，焊接电流小，母材及焊丝融化慢，焊接效率低，且焊接劳动强度大，安全性较低。

因此，亟需一种针对大型管道焊接的辅助机具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型管道半自动焊接旋转架，以解决现有技术中的焊接效率低，且焊接劳动强度大及安全性较低的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种大型管道半自动焊接旋转架，包括底座，承托管道的驱动滚筒和从动滚筒；驱动滚筒通过轴承座固定在底架上，从动滚筒通过移动装置滑接在底架上；

所述驱动滚筒的驱动转轴通过减速机与驱动电机相连；

所述移动装置包括固定在底架上的安装支架，在安装支架上开有两道长条状螺栓安装槽，从动滚筒的轴承座通过螺栓固定在安装槽上；

还包括与底架滑接的操作平台。

进一步的：所述操作平台包括带有刹车装置的脚轮，跨设在管道上方的平台主体，脚轮与平台主体下侧螺接固定。

进一步的：在安装支架上部和从动滚筒的轴承座下部设有相互配合的齿条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构有效的解决了管道焊接电流小，焊接效率低的问题。通过提高焊接电流从而提升了焊接速度。采用大型管道半自动焊接旋转架，使管道能够按照工艺要求匀速旋转，同时设置可移动的操作平台，人员在平台上对管道的正上方进行焊接，焊接方式由人员站在管道侧面进行爬坡焊变为人员在管道上方进行平焊，焊缝与地面平行，平焊由于熔池不会因受重力作用顺着焊缝流淌，此时焊接电流可增大到165A左右，焊接电流大，母材及焊丝融化更快，焊接速度明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的底架部分结构示意图；

图2是图1的主视图；

图 3是本实用新型的主视图；

图 4是本实用新型整体结构俯视图。

图中序号说明：1为底座、2为轴承座、3为从动滚筒、4为驱动滚筒、5为联轴器、6为减速机、7为联轴器、8为摆线针轮减速机、9为驱动电机、10为脚轮、11为平台主体、12为轨道。

具体实施方式