[实用新型]一种用于高纯硅生产加工的除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，包括壳体。壳体两侧内壁之间固定连接筛板，筛板上开设有透料孔，筛板下方设置有导料板，导料板下方设置有横向限位板，横向限位板下方设置有第一筛架，第一筛架两侧侧壁固定连接左固定杆和右固定杆，左固定杆一端固定连接左固定板，左固定板侧壁固定连接磁块，壳体一侧内壁安装电磁铁，右固定杆贯穿右固定板，右固定板侧壁固定连接第一弹簧，第一筛架下方设置有第二筛架，第二筛架两侧侧壁固定连接固定架，两个固定架底部固定连接弧形板和上固定板，壳体一侧外壁安装有电机，电机输出轴传动连接传动带，传动带另一端传动连接偏心轮，上固定板底部固定连接第二弹簧。

技术领域

本实用新型涉及高纯硅技术领域，具体为一种用于高纯硅生产加工的除杂装置。

背景技术

高纯硅是指含硅量比较高的硅材料，这是硅行业内最新的一种产品分类。高纯硅的作用很多，被广泛运用在工业、化学等领域，因此高纯硅的需求量很大，对高纯硅的加工质量要求也相对较高。高纯硅在进行加工生产时，需要对粗硅原料进行过滤和除杂，将其中所混有的小石子等固态杂质颗粒去除掉，才能提高硅的纯度，并保证加工的质量。传统的硅原料除杂大多依靠人工筛料的方式，这种方式费时费力，劳动强度大，除杂的效果也不好，很难将硅料中的杂质颗粒完全去除干净。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的硅料除杂费时费力，劳动强度大，效果差的缺陷，提供一种用于高纯硅生产加工的除杂装置。所述一种用于高纯硅生产加工的除杂装置具有省时省力，自动化除杂，劳动强度小，并且除杂效果好，干净彻底等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，包括壳体，所述壳体的一侧侧壁开设有进料管，且所述壳体的两侧内壁之间固定连接有若干块筛板，每块所述筛板上均开设有若干个透料孔，所述筛板的下方设置有导料板，所述导料板的下方设置有横向限位板，所述横向限位板固定连接在壳体的两侧内壁，且所述横向限位板上开设有限位槽，所述横向限位板的下方设置有第一筛架，所述第一筛架的两侧顶部均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆穿过横向限位板上的限位槽，且所述第一限位杆的末端固定连接有限位球，所述第一筛架的两侧侧壁分别固定连接有左固定杆和右固定杆，所述左固定杆的一端固定连接有左固定板，所述左固定板的侧壁固定连接有磁块，所述壳体靠近磁块一侧的内壁安装有电磁铁，所述右固定杆贯穿有右固定板，且所述右固定杆的一端固定连接有挡块，所述右固定板的侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁，所述第一筛架的下方设置有第二筛架，所述第二筛架的两侧设置有纵向限位板，所述纵向限位板同样固定连接在壳体的两侧内壁，且所述纵向限位板上同样开设有限位槽，所述第二筛架的两侧侧壁固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆穿过纵向限位板上的限位槽，且所述第二限位杆的末端同样固定连接有限位球，所述第二筛架的两侧侧壁还固定连接有固定架，所述固定架位于第二限位杆的下方，且两个所述固定架的底部分别固定连接有弧形板和上固定板，所述壳体靠近弧形板一侧的外壁安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接有偏心轮，所述偏心轮位于壳体内，所述上固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在下固定板的顶部，所述下固定板固定连接在壳体的内壁，所述第二筛架的下方设置有储料槽。

优选的，每块所述筛板均倾斜的交错固定连接在壳体的两侧内壁之间，且每块所述筛板上的透料孔直径呈逐渐减小的趋势。

优选的，所述纵向限位板为L字形板结构，所述限位槽的槽宽大于第一限位杆和第二限位杆的直径而小于限位球的直径。

优选的，所述第一筛架为U字形结构，所述第二筛架的底部为弧形结构，所述第一筛架和第二筛架的底部均开设有若干个筛孔，且所述第二筛架底部的筛孔直径小于第一筛架底部筛孔的直径。

优选的，所述导料板倾斜的固定连接在壳体的两侧内壁。