[实用新型]一种型材自动供料设备

权利要求书

1.一种型材自动供料设备，包括由工艺托盘(1)、托盘支撑台(2)、升降导向柱(3)、升降直线轴承(4)、直线轴承固定架(5)、升降气缸(6)、升降气缸固定板(7)、橡胶垫圈(8)和升降连接架(9)组成的升降装置，由供料平台(10)、输送机机架(11)、导流板(12)、链轮A(13)、链条A(14)、链轮B(15)、链轮轴(16)、导向杆(17)、带座轴承A(18)、带座轴承B(19)、传动轴A(20)、导流气缸(21)、气缸接头(22)、齿轮(23)、齿条(24)、齿条挡板(25)、导流直线轴承(26)、链条B(27)、导流螺纹轴(28)、链轮C(29)、螺栓A(30)和螺旋传动组件组成的导流装置，由同步带(41)、链条C(42)、链轮E(43)、螺钉B(44)、减速机(45)、同步带托架(46)、传动轴B(47)、主动轮组件、从动轮组件、螺纹杆(60)、螺母(61)、挡板(62)、螺栓B(63)、滑块(64)和导轨(65)组成的输送装置，由定位固定架(66)、托板(67)、升降柱(68)、托举气缸(69)、托举气缸固定架(70)、边梁(71)、托举板(72)、限位挡块A(73)、限位挡块B(74)、直线轴承(75)和气缸连接件(76)组成的定位托举装置，其特征为升降装置固定在供料平台(10)上，升降装置两侧对称的安装有输送装置，且固定在导流装置上的供料平台(10)上，升降装置可将对齐后的型材整齐的放到输送装置上，两套输送装置挨着升降装置对称的固定在供料平台(10)上，可将对齐的型材输送到定位托举装置，导流装置两侧均安装有导流板(12)，通过链传动带动导流板(12)完成对型材的对齐工作，定位托举装置同时挨着输送装置和升降装置固定在供料平台(10)一侧，托举装置两侧对称安装有限位挡块A(73)、限位挡块B(74)，将输送装置输送过来的型材进行准确定位，并托举一定的高度方便机械手抓取。

2.根据权利要求1所述的一种型材自动供料设备，其特征在于所述螺旋传动组件由螺纹法兰(31)、链轮套筒(32)、链轮D(33)、套筒挡圈(34)、端盖(35)、轴套(36)、轴端挡圈(37)、套筒(38)、轴承A(39)和螺钉A(40)组成，螺纹法兰(31)通过螺钉A(40)固定在链轮套筒(32)上，且其内孔表面带有螺纹；链轮套筒(32)上端部固定有链轮D(33)，并通过套筒挡圈(34)、端盖(35)、轴套(36)、轴端挡圈(37)、轴承A(39)和螺钉A(40)固定到套筒(38)上；套筒(38)固定在输送机机架(11)外侧横梁的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种型材自动供料设备，其特征在于所述输送机机架(11)外侧横梁上对称安装有两个导流直线轴承(26)，导流板(12)的两侧底部均焊接有导向杆(17)，导向杆(17)与导流直线轴承(26)形成直线滑动连接；导流板(12)中间位置连接有导流螺纹轴(28)，导流螺纹轴(28)与螺纹法兰(31)之间形成螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种型材自动供料设备，其特征在于所述链轮B(15)通过链轮轴(16)固定在两个对称的带座轴承A(18)上，两个带座轴承A(18)固定在供料平台(10)上，链轮轴(16)的外侧一端连接有链轮C(29)，并通过链条B(27)与链轮D(33)连接。

5.根据权利要求1所述的一种型材自动供料设备，其特征在于所述导流气缸(21)固定在供料平台(10)上，导流气缸(21)活塞杆顶部通过气缸接头(22)与齿条(24)连接，为防止齿轮(23)与齿条(24)传动过程中发生偏移，在齿条(24)两侧安装有齿条挡板(25)；齿轮(23)安装在传动轴A(20)的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种型材自动供料设备，其特征在于所述主动轮组件由带座轴承C(48)、链轮F(49)、传动轴C(50)、平键A(51)、平键B(52)和同步带轮A(53)组成，链轮F(49)通过平键A(51)固定在传动轴C(50)上，同步带轮A(53)通过平键B(52)固定在传动轴C(50)上，传动轴C(50)通过两个带座轴承C(48)固定在输送机机架(11)上。