[实用新型]一种具有自动上料装置的锯床

说明书

本实用新型提供了一种具有自动上料装置的锯床，包括锯床工作台，料斗设置于底架上，料斗包括斗体和出料口，出料口设置于斗体的下端，出料口的宽度与棒料的直径相匹配，送料装置包括驱动电机，滑轨设置于出料口的正下方，螺杆延滑轨的长度方向设置于滑轨内，驱动电机设置于滑轨的前端，驱动电机的输出端与螺杆相连接，滑块的下部设置于滑轨内与螺杆螺纹连接，滑块的上部设置于滑轨外，滑轨的后端与导向槽相连接，入料装置包括链输送装置，料斗的进料口的一侧设置有豁口，链输送装置的输送端的两侧与豁口的两侧固定连接，豁口的宽度与链输送装置的输送链的宽度相配合，输送链上均布有若干挡板，链输送装置的输入端通过底架与地面固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动上料装置的锯床。

背景技术

带锯床是一种通过锯条快速切断金属的机床，现有技术中的一般都是通过人工的方式将需要切割的棒料放置到锯床的工作平台上，在人工放置棒料时，锯床停止工作，而人工放置棒料的效率低，影响棒料切割的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种具有自动上料装置的锯床，提高向锯床上放置棒料的速度，提高棒料切割的效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种具有自动上料装置的锯床，包括锯床工作台、储料装置、入料装置以及送料装置，锯床工作台上设置有导向槽，储料装置包括底架和料斗，料斗设置于底架上，料斗包括斗体和出料口，出料口设置于斗体的下端，出料口的宽度与棒料的直径相匹配，送料装置包括驱动电机、滑轨、滑块以及螺杆，滑轨设置于出料口的正下方，螺杆延滑轨的长度方向设置于滑轨内，驱动电机设置于滑轨的前端，驱动电机的输出端与螺杆相连接，滑块的下部设置于滑轨内与螺杆螺纹连接，滑块的上部设置于滑轨外，滑轨的后端与导向槽相连接，入料装置包括链输送装置，料斗的进料口的一侧设置有豁口，链输送装置的输送端的两侧与豁口的两侧固定连接，豁口的宽度与链输送装置的输送链的宽度相配合，输送链上均布有若干挡板，链输送装置的输入端通过支撑与地面固定连接；

进一步的，滑轨的上端面设置有与导向槽相配合的弧形凹槽；

进一步的，出料口的宽度是棒料的直径的1.1-1.2倍；

进一步的，料斗的一侧设置有透明观察窗；

进一步的，料斗的长度是棒料的1-2-1.5倍。

采用本实用新型提供的具有自动上料装置的锯床，在使用时，控制链输送装置启动，将需要切割棒料放置到挡板上，输送链转动，使挡板拖动棒料向上运动，当棒料输送至链输送装置的输出端时，直接掉落进斗体内，通过豁口的作用为挡板让位，避免挡板卡在斗体上，将棒料放入到料斗内，料斗内最下方的棒料由出料口落出，落在导轨的上侧，然后，启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，使滑块沿着螺杆向前运动，滑块向前运动推动棒料向前运动，使棒料进入到导向槽内，而上面的一根棒料搭在滑块上，当需要推送另一根棒料时，控制驱动电机反转，使滑块回到原位，此时，棒料可完整的落在导轨上，再次通过滑块将棒料推送到导向槽内，从而提高了棒料上料的速度，提高了棒料的切割的速度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的导轨的侧结构示意图；

图3是本实用新型的储料装置和入料装置的的连接关系结构示意图。

附图标记说明

1、锯床工作台；11、导向槽；2、储料装置；21、底架；22、料斗；221、斗体；222、出料口；223、透明观察窗；224、豁口；3、送料装置；31、驱动电机；32、导轨；321、凹槽；33、滑块；34、螺杆；4、入料装置；41、输送装置；42、挡板；43、支撑。

具体实施方式