[实用新型]一种数控机床加工提升设备

说明书

本实用新型公开了一种数控机床加工提升设备，包括底板、丝杆升降机、载物台，底板两端分别安装传动轴，两传动轴之间通过传动链条连接，传动轴两端各安装一个轮子，底板底部一端安装有驱动电机A，驱动电机A与传动轴连接，底板中部设置有凹槽，凹槽内部放置驱动电机B，驱动电机B的上表面与底板的上表面齐平，底板上于驱动电机B的上方安装有减速箱，减速箱为双向双轴结构，驱动电机B与减速箱连接，底板四角各安装一个丝杆升降机，减速箱的各驱动轴通过联轴器与各丝杆升降机内的输入轴活动连接，丝杆升降机的顶端固定在载物台的底部，载物台外围设置有防护栏，载物台未设置防护栏的一面安装有运输板，载物台与运输板连接处设置为弹簧旋转轴。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤指一种数控机床加工提升设备。

背景技术

随着市场竞争的激烈，企业生产成本的在不断的提高，如何提高企业的生产效率和产品质量成为企业需要考虑的问题。数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠等优点，相比普通的机床越来越多的被企业所使用。目前，数控机床随着技术的发展，功能越来越齐全，随之整个机械的重量也在增加，搬运时消耗较多人工，同时安全得不到保证，对于数控机床设备的升降和转移缺乏便捷的辅助设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种数控机床加工提升设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种数控机床加工提升设备，包括底板、丝杆升降机、载物台，底板两端分别安装传动轴，两传动轴之间通过传动链条连接，传动轴两端各安装一个轮子，底板底部一端安装有驱动电机A，驱动电机A与邻近的传动轴连接，底板中部设置有凹槽，凹槽内部放置驱动电机B，凹槽的空间大小与驱动电机B的体积相适配，驱动电机B的上表面与底板的上表面齐平，底板上于驱动电机B的上方安装有减速箱，减速箱为双向双轴结构，驱动电机B与减速箱连接，底板四角各安装一个丝杆升降机，减速箱的各驱动轴通过联轴器与各丝杆升降机内的输入轴活动连接，丝杆升降机的顶端固定在载物台的底部，载物台外围三面设置有防护栏，载物台未设置防护栏的一面安装有运输板，载物台与运输板连接处设置为弹簧旋转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，减速箱上安装有控制器，控制器分别与驱动电机A、驱动电机B连接，通过控制器整体控制各电器设备的运作，方便操作，准确度高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底板与运输板上设置有相互对应的卡扣，运输板高于防护栏的部分设置为上窄下宽的斜坡结构，便于通过运输板将数控机床搬运至载物台，通过卡扣固定运输板，安全性高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，减速箱轴承处安装有与轴承直径相适配的环形钢板，该环形钢板内环与外环之间通过若干压力弹簧连接，由于减速箱用斜齿轮传递运动和扭矩的过程中存在轴向力，仅靠减速箱外壳来定位轴承外径的轴向位置的结构并不精确，因为箱体加工制造过程中存在误差，装配过程中也存在误差，所以无法实现轴承的轴向精准定位。特别是应用于高速减速箱时，所述轴承的轴向定位更不稳定，环形钢板不仅辅助减速箱外壳更好地定位轴承，而且压力弹簧提高了轴承运作的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轮子由钢质内胎和填充橡胶弹性体的外胎组成，该种结构的轮子不用充气，耐压、耐磨损，实用性强。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简单，同时实现数控机床的搬运和升降的双重功效，节省人力，稳定性强，安全性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；