[实用新型]碳化硅换热器管板以及碳化硅换热器

说明书

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及一种碳化硅换热器管板以及碳化硅换热器。该碳化硅换热器管板，包括：管板本体和金属加强件。其中，管板本体由非金属材质制成。管板本体上设置有多个用于容置碳化硅管的管孔，多个管孔间隔设置。金属加强件设置在管板本体的内部，且每相邻的两个管孔之间均设置有金属加强件。通过在非金属材质制成的管板本体内设置金属加强件，有效增加了聚四氟乙烯材料管板高温高压工况下的机械强度，提高了整个碳化硅换热器管板的使用压力和使用温度，解决现有的四氟管板高温容易产生形变和蠕变，对碳化硅管产生不良影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及一种碳化硅换热器管板以及碳化硅换热器。

背景技术

碳化硅具有极高的耐腐蚀、抗氧化和耐冲蚀性能，可耐高浓度硫酸、硝酸、磷酸、混合酸、强碱、氧化剂等，是唯一可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料。

碳化硅换热器作为一种新型材料应用于化工设备制造还没有得到广泛推广，主要是碳化硅换热器制造技术还不够成熟，尤其是换热器管板选材和加工制作还存在缺陷，限制了碳化硅换热器在较高温度和压力工况下的应用。

现有的碳化硅换热器管板均采用模压四氟圆块车加工制作。在四氟圆块上车加工多个圆孔，将碳化硅管安装在圆孔中。

但是，这种结构存在很多缺点，限制了其应用范围。

尽管聚四氟乙烯材质管板可以抵御大部分酸碱的腐蚀，是一种可靠的防腐材料，但聚四氟乙烯在高温下机械强度大大降低，且与金属材质相比聚四氟乙烯有较高的伸缩率和蠕变性，在高温下容易产生形变，导致密封效果不理想；同时限制了碳化硅换热器设备制作规模，大直径换热器制造困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅换热器管板，解决现有的四氟管板高温容易产生形变和蠕变，对碳化硅管产生不良影响的问题。

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅换热器，该碳化硅换热器机械强度高，能够有效地克服因高温四氟管板产生形变和蠕变对碳化硅管产生不良影响。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

一种碳化硅换热器管板，包括：管板本体；管板本体由非金属材质制成；管板本体上设置有多个用于容置碳化硅管的管孔；多个管孔间隔设置；金属加强件；金属加强件设置在管板本体的内部，且每相邻的两个管孔之间均设置有金属加强件。

在本实用新型较佳的实施例中，管板本体具有的第一表面和相对的第二表面；管孔贯通第一表面和第二表面。

在本实用新型较佳的实施例中，每一个管孔均为台阶孔，每一个管孔的形状均与碳化硅管的形状相匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，金属加强件还具有加强边；加强边的形状大致呈云线花边状；云线花边状的加强边与管板本体嵌套连接。

在本实用新型较佳的实施例中，金属加强件与管板本体之间设置有填充剂。

在本实用新型较佳的实施例中，填充剂的材质选自玻纤、碳纤维或者碳化硅中的任意一种。

在本实用新型较佳的实施例中，第一表面和第二表面均设置有水线。

在本实用新型较佳的实施例中，管板本体的材质选自聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物或者乙烯-四氟乙烯共聚物中的任意一种。

在本实用新型较佳的实施例中，金属加强件的材质选自碳钢、不锈钢或者铝合金中的任意一种。

一种碳化硅换热器，该碳化硅换热器包括如上述的碳化硅换热器管板；以及多个碳化硅管。其中，多个碳化硅管设置在碳化硅换热器管板的管孔内。

本实用新型的有益效果是：