[实用新型]一种甘油生产过程中的冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种甘油生产过程中的冷却系统，包括底座、工作箱和过滤装置；冷却液箱内的冷却液能够第一步对甘油腔内侧甘油进行快速冷却，当甘油进入甘油腔内的量越来越多时冷却水管内的冷却水对甘油进行二次冷却，启动电机带动搅拌轴对甘油进行搅拌，加快甘油的流动速度，在启动风机利用进风管对甘油内部进行风冷，采用三个步骤的冷却方式，大大提高了甘油的冷却效率，降低了甘油的冷却时间，大大提高了甘油的生产效率，当风机从外部吸进风时，经过了过滤装置，过滤装置内部的过滤网和过滤袋，对外部带有灰尘的风进行初步的除尘，除尘过后再进入净风室对其进一步的过滤杂质，本装置在结构上设计简单合理，实用性很高。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体是一种甘油生产过程中的冷却系统。

背景技术

甘油是经粗甘油加工、提炼、过滤而成的一种应用于化工、医药、食品等行业的添加剂。在甘油加工过程中，一般需要经加热炉加热、气体分解、冷却、脱色过滤，然后制成成品甘油。现有的甘油在冷却时，一般采用时效处理对甘油进行冷却，然后在进行脱色过滤。但时效处理最短也需要4-6小时完成，效率低下，在生产高峰时期，无法满足生产需求。

因此，本领域技术人员提供了一种甘油生产过程中的冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种甘油生产过程中的冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甘油生产过程中的冷却系统，包括底座、工作箱和过滤装置；所述底座的上侧设有工作箱，工作箱的内侧设有冷却液箱，冷却液箱的左上侧设有进液口，冷却液箱的左下侧设有排液口，冷却液箱的内侧设有风管，风管的内部左侧、右侧和底侧均设有冷却水管，冷却水管的内侧设有甘油腔，工作箱的上端左侧设有进油口，工作箱的上端中间位置设有电机，电机的下侧设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干组搅拌杆，风管的右下侧设有出油管，且出油管贯穿延伸至底座的外侧，工作箱的右端上侧设有风机，风机的下侧设有过滤装置，过滤装置的下侧设有进风管；

所述过滤装置的上侧设有进风口，进风口的下侧设有过滤网，过滤网下侧设有过滤袋，过滤袋的下侧设有集风腔，集风腔的右侧端部设有回气阀，集风腔的下侧设有净风室，净风室的内部设有出风口，且出风口与集风腔相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述风管的内侧贯穿甘油腔内部设有出气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴贯穿延伸至甘油腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进油口与甘油腔相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管与风管相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种甘油冷却场合，冷却液箱内的冷却液能够第一步对甘油腔内侧甘油进行快速冷却，当甘油进入甘油腔内的量越来越多时冷却水管内的冷却水对甘油进行二次冷却，启动电机带动搅拌轴对甘油进行搅拌，加快甘油的流动速度，在启动风机利用进风管对甘油内部进行风冷，采用三个步骤的冷却方式，大大提高了甘油的冷却效率，降低了甘油的冷却时间，大大提高了甘油的生产效率，当风机 从外部吸进风时，经过了过滤装置，过滤装置内部的过滤网和过滤袋，对外部带有灰尘的风进行初步的除尘，除尘过后再进入净风室对其进一步的过滤杂质，本装置在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

附图说明

图1为一种甘油生产过程中的冷却系统的结构示意图。

图2为一种甘油生产过程中的冷却系统过滤的结构示意图。

图3为一种甘油生产过程中的冷却系统集灰的结构示意图。