[实用新型]一种用于钎焊管路探伤的X射线探伤室

说明书

本实用新型属于钎焊管路无损检测技术领域，提供一种用于钎焊管路探伤的X射线探伤室，该X射线探伤室的主体包括：X射线探伤机、密闭铅室、探伤室盖、放置待测管路的载物装置、外壳等部分组成。所述放置待测管路的载物装置，固定在铅室内，由一个框架和一张木板组成，框架对木板起到支撑作用，X射线可以透过木板穿透工件；所述铅室，是由铅板组成的密闭空间，能抵挡X射线穿透，防止环境污染和危害人体健康。使用时，首先将待测管路与探伤胶片一起放置在铅室内的木板上，然后关闭探伤室盖，接通探伤机电源即可实现探伤操作。采用本X射线探伤室对钎焊管路进行无损检测，可以清晰、高效的呈现钎焊管路焊缝的缺陷，并且具有操作简单、低成本和占地面积小的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于钎焊管路探伤的X射线探伤室，主要适用于钎焊管路焊缝质量的无损检测领域。

背景技术

X射线无损检测是指利用X射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。在钎焊领域中，常常涉及同种或异种管路的焊接，而钎焊管路接头的质量直接影响到产品的整体质量。一种便捷有效的钎焊管路X射线探伤室，能够最大程度暴露出钎焊管路存在的缺陷，保证焊接质量。

现有的X射线探伤室，大多存在设计复杂、效率低、成本高及占地面积大的问题。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种用于钎焊管路探伤的X射线探伤室。这种X射线探伤室具有操作简单、高效、低成本和占地面积小的优点。

本实用新型提供一种用于钎焊管路探伤的X射线探伤室，该探伤室的主体结构包括X射线探伤机、密闭铅室、探伤室盖、放置待测管路的载物装置、外壳等部分组成；探伤机置于载物装置的下方，且发射窗口朝上；密闭铅室的结构形状为上方下圆的倒金字塔形状。

使用时，首先将待测管路与探伤胶片一起放置在铅室的木板上；然后将探伤室盖关闭，并锁紧搭扣锁；最后接通探伤机，从X射线探伤机探头发射出的X射线对管路进行透射，从而实现对钎焊管路焊缝缺陷的检测。

优选地，探伤室外壳和探伤室盖之间安装一个搭扣锁，能够提高安全性，防止误开。

优选地，探伤室盖上安装有一块海绵垫，用于固定待测管路。

优选地，探伤室盖与外壳使用液压杆和合页配合连接。

优选地，放置待测工件的载物装置，固定在铅室内，包括一个框架和一张木板，框架对木板起到支撑作用，X射线可以透过木板穿透工件，从而实现X射线探伤。

优选地，铅室是由铅板组成的密闭空间，铅室的形状设计为上方下圆，圆口直径由X射线探伤机探头直径所决定。

优选地，底部有一个放置X射线探伤机的空间，探伤机探头与铅室的圆口相互配合。

本实用新型提供一种用于钎焊管路探伤的X射线探伤室，该X射线探伤室的使用方法包括如下步骤。

步骤一：首先将待测管路和X射线工业探伤胶片装入暗袋中组装好，然后按照待测管路在下、胶片在上的顺序放置在铅室内的木板上。

步骤二：关闭探伤室盖，并锁紧。

步骤三：通过控制端，接通探伤机电源，从而探伤机通过探头放射出X射线，对待测管路管路进行透射。

步骤四：通过控制端，切断探伤机电源，将透射后的管路和胶片取出，对胶片进行洗片后，即可在胶片上观察到钎焊管路的焊接质量状况。

采用本实用新型进行钎焊管路X射线无损检测，可以高效精准可靠的检测出焊接缺陷，并且操作简单，占地面积小，便于推广。

附图说明

图1为实施例X射线探伤室的结构示意图。