[实用新型]一种多工位离心铸造机

说明书

本实用新型公开了一种多工位离心铸造机，其结构包括离心铸造主体、滑轮、减震支座、电机、注液口、铸造成型室、控制面板、爬梯，所述离心铸造主体整体为不规则状长方体结构，本实用新型一种多工位离心铸造机，设有减震支座，先让支撑杆顺着滑轨从滑套内拔出，并将两侧的插销插入到定位口中进行固定，让支撑杆的底部的防滑底座与地面接触，运转时经因机器的震动的冲击力来将减震弹簧压缩减震，使其在旋转铸造过程中能有效减轻设备的震动强度，让设备处在相对稳定的状态下运转，并间接减少了噪音的产生与设备上紧固件的松动，还能有效减轻设备运行时的负担，让整个设备运转更为安全可靠的同时还能保障内铸造机内产品铸造质量。

技术领域

本实用新型是一种多工位离心铸造机，属于机械设备领域。

背景技术

是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。

现有技术公开了申请号为：CN201620663968.7的一种多工位离心铸造机，包括回转机台、取件机构、填料机构、控制模块和多台离心铸造机构，回转机台包括驱动装置和铸造平台，所述离心铸造机构固定于铸造平台中心的周沿，所述取件机构和填料机构相邻于铸造平台边缘侧固定设置，铸造平台在驱动装置的带动下按从取件机构至填料机构的方向进行旋转，当铸造平台上的一台离心铸造机构铸件完成并抵达取件机构时，铸造平台停止旋转使该离心铸造机构停留于取件机构处，取件机构从该离心铸造机构内取出成品，此时铸造平台旋转方向上的下一离心铸造机构停留于填料机构处进行填料作业，当取件机构和填料机构的操作均完成后，铸造平台恢复旋转。本实用新型能实现离心铸造设备的多工位设计但是其不足之处在于设备在运行旋转铸造时自身会产生较大的震动，导致物件铸造出现偏差劣质，同时设备还会因震动而发出刺耳的噪音现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多工位离心铸造机，以解决上述设备设备在运行旋转铸造时自身会产生较大的震动，导致物件铸造出现偏差劣质，同时设备还会因震动而发出刺耳的噪音现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多工位离心铸造机，其结构包括离心铸造主体、滑轮、减震支座、电机、注液口、铸造成型室、控制面板、爬梯，所述离心铸造主体整体为不规则状长方体结构，所述离心铸造主体底部四周边沿设有滑轮，所述离心铸造主体底部表面中部四周设有减震支座，所述离心铸造主体侧端设有电机，所述电机与铸造成型室通过皮带传动连接，所述铸造成型室设在离心铸造主体后端上，所述离心铸造主体前端表面中部固定嵌有控制面板，所述离心铸造主体顶部上设有注液口，所述注液口共设有三个，所述铸造成型室侧端表面与爬梯一端表面焊接；所述减震支座由连接座、垫片、减震弹簧、滑套、滑轨、支撑杆、定位口、插销、防滑底座组成，所述连接座底部表面与垫片紧密贴合，所述垫片设在减震弹簧上，所述减震弹簧底部与滑套顶部焊接，所述滑套内壁两侧固定设有滑轨，所述滑轨与支撑杆采用间隙配合，所述支撑杆上固定设有定位口，所述定位口与插销采用插合连接，所述插销贯穿连接滑套，所述支撑杆底部紧固套设有防滑底座，所述防滑底座为梯体结构，所述连接座与离心铸造主体底部表面紧固连接。

进一步地，所述离心铸造主体上下端设有滑轮、减震支座、注液口。

进一步地，所述铸造成型室分别连接有电机、控制面板、爬梯。

进一步地，所述连接座整体构成一个“┻”型。

进一步地，所述连接座与滑套之间设有垫片、减震弹簧。

进一步地，所述滑轨、支撑杆处在滑套内部。

进一步地，所述铸造成型室为多工位铸造型号。

进一步地，所述注液口用过倒入液态金属的通孔。

有益效果