[实用新型]一种SE丙酮的提纯装置

说明书

一种SE丙酮的提纯装置，该装置设置了两个或两个以上的分子筛干燥柱、高纯氮气储槽、氮气加热装置、活性炭吸附装置，精馏塔(填料为特氟龙材质)、氮气冷却装置、由PLC控制器控制多个分子筛交替进行吸附、避免因分析筛的再生导致SE丙酮提纯无法连续进行，同时热氮吹扫式再生方法加快了分子筛的再生速度，氮气回收系统的应用可进一步降低氮气吹扫干燥系统的成本投入。其次，氮气吹扫再生方式操作简单且不会造成分子筛的污染。

技术领域

本实用新型涉及吸附脱水、精馏装置技术领域，具体为一种SE丙酮的提纯装置。

背景技术

丙酮(Acetone)是一种重要的化工原料，丙酮化学性质比较活泼，能起卤代、加成、缩合等反应，在微电子工业、半导体行业中可作为精密仪器或线路板的清洗剂、LCD液晶材料生产的溶剂等，作为溶剂或原料用于塑料、橡胶、纤维、制革等行业，用于合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质，丙酮的纯度和洁净度对电子产品的成品率、电性能及可靠性都有着十分重要的影响。近年来由于IT工业的迅速发展，特别是随着集成电路的尺寸向微小化和处理向高速化方向发展，对超纯丙酮等电子级化学品的纯度提出了苛刻的要求。一般生产厂家都会以分析纯丙酮为原料提纯为电子级(SE)丙酮，其中经常会用到分子筛干燥柱来吸附分析纯丙酮中的水分，但是分子筛干燥柱中的分子筛吸水饱和后失去继续吸水干燥的能力，需要对分析筛进行干燥再生使其恢复干燥能力。现有技术中生产厂家一般会选择将干燥柱中的分子筛取出放到烘箱里面烘干，这种再生方式操作复杂且浪费时间同时易因操作不当造成分子筛的污染。其次，传统分子筛的再生方法造成丙酮提纯生产链的中断，无法进行连续性生产。再者，传统分子筛再生方法耗能较大。申请号为201420428582.9的专利中已经涉及到利用两个分子筛脱水器进行交替连续脱水，且每个分子筛脱水器中均安装有加热/冷却盘管，对已经饱和的分子筛进行加热干燥并冷却，使丙酮的干燥步骤可连续进行，提高丙酮干燥效率，但是这种干燥方式效率较低且热量均匀度难以把握，分子筛的再生成本较高。

针对上述技术问题，该实用新型提出一种SE丙酮的提纯装置，该装置设置了两个或两个以上的分子筛干燥柱、高纯氮气储槽、氮气加热装置、活性炭吸附装置，由PLC控制器控制多个分子筛交替进行吸附、避免因分析筛的再生导致SE丙酮提纯无法连续进行，同时热氮吹扫式再生方法加快了分子筛的再生速度，氮气回收系统的应用可进一步降低氮气吹扫干燥系统的成本投入。其次，氮气吹扫再生方式操作简单且不会造成分子筛的污染。

发明内容

一种SE丙酮的提纯装置，按照丙酮提纯工序依次包括：原料丙酮储槽，两个或两个以上的分子筛干燥柱、丙酮过渡槽、精馏塔、丙酮成品槽，0.2um 四氟过滤膜，分装口(在十万级无尘室内分装)，其中还包括高纯氮气储槽、氮气加热装置、氮气冷却装置、活性炭吸附装置，其中原料丙酮储槽中的分析纯丙酮通过管道从每个分子筛干燥柱上端口进入、下端口流出，高纯氮气储槽与氮气加热装置连接，氮气加热装置顶端通过输气管分别与每个分子筛干燥柱底端部的进气口连接，分子筛干燥柱的顶端出气口通过排气管道与氮气冷却装置的进气口连接，氮气冷却装置的出气口与活性炭吸附装置的进气口连接，经过活性炭净化后的尾气由活性炭吸附装置的出气口排放到大气中；如附图1所示，在各连接管道上设置有相应的阀门结构控制管道中物质的流通；其中，该系统中各管道上的阀门均由PLC控制器连接(图中未示出)且系统中的分子筛干燥柱在同一时间段内有部分分子筛干燥柱中通有分析纯丙酮进行干燥工序，剩余分子筛干燥柱中通入高热氮气对分子筛干燥柱内的分子筛进行干燥再生。