[实用新型]一种高效打线式LED支架

说明书

本实用新型涉及LED技术领域，尤其是指一种高效打线式LED支架，所述金属导电部包括第一导电部、与第一导电部设于同一侧的第二导电部及与第二导电部相对设置的第三导电部，所述第一导电部设有焊接台，所述第二导电部设有沿竖直方向与焊接台间隔设置的固晶区；所述第一导电部、焊接台、第二导电部、固晶区、第三导电部及聚光杯内壁均设置有粗糙结合面。本实用新型LED支架的设计，不仅既能实现LED支架的正贴与侧贴，而且在打线过程中烙铁只需进行“下移动、斜线移动以及下移动”的加工步骤，从而减少了加工所需步骤，缩短了打线所需行程，进而有效提高打线加工效率，通过粗糙结合面设计，从而有效提高结合部位与封装胶之间的结合力及提高封装后的牢固度。

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，尤其是指一种高效打线式LED支架。

背景技术

LED，即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中的少数截流子和多数截流子发生复合，放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红，橙，黄，绿，青，蓝，紫色的光。LED光源由于具有高节能，寿命长，利于环保等优点，使LED的应用面越来越广泛，其环保节能之优点使得LED被视为21世纪之主要照明光源之一。

LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形，而目前一般使用自动化的烙铁设备将芯片与正负极进行焊接，在打线过程中烙铁需依次进行“下移动、上移动、直线移动以及下移动”的加工步骤才可完成芯片与正负极的焊接，该移动步骤繁琐，打线加工效率低下；封装时，由于金属导电部的表面以及聚光杯的表面光滑，容易导致金属导电部脱落以及聚光杯的封装胶脱落的现象发生，稳定性低，大大影响LED灯珠的日常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高打线加工效率以及提高封装后的结合力的高效打线式LED支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效打线式LED支架，包括底座、嵌设于底座的金属导电部以及开设于底座的聚光杯，所述金属导电部包括第一导电部、与第一导电部设于同一侧的第二导电部以及与第二导电部相对设置的第三导电部，所述第一导电部设有焊接台，所述第二导电部设有沿竖直方向与焊接台间隔设置的固晶区；所述第一导电部、焊接台、第二导电部、固晶区、第三导电部以及聚光杯内壁均设置有粗糙结合面。

优选的，所述聚光杯的内径从内向外逐渐增大。

优选的，所述底座开设有用于容置金属导电部焊脚的容置槽。

优选的，所述第一导电部以及第二导电部均开设有定位孔。

优选的，所述第一导电部与第二导电部的焊脚宽度为0.6至1.2mm。

优选的，所述第三导电部的焊脚宽度为0.3-0.8mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种高效打线式LED支架，由于固晶区与焊接台之间设有间隔，在打线过程中，烙铁只需依次进行“下移动、斜线移动以及下移动”的加工步骤，从而减少了加工所需步骤，缩短了打线所需行程，进而有效提高打线加工效率；第一导电部、第二导电部以及第三导电部的设计，既可实现LED支架的正贴，也可实现LED支架的侧贴，通用性强，焊接后的LED支架更加牢固，制成的LED灯珠的结构稳定性和产品质量更高，使用寿命更长；第一导电部、焊接台、第二导电部、固晶区、第三导电部以及聚光杯内壁通过打麻点的设计与封装胶形成所述的粗糙结合面，其作用在于增强结合部位与封装胶之间的结合力，以提高封装后的牢固度，大大提高LED支架的结构稳定性以及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型高效打线式LED支架的立体结构示意图。

图2为本实用新型高效打线式LED支架另一视角的立体结构示意图。