[实用新型]一种面条加工用蒸煮装置

说明书

本实用新型公开一种面条加工用蒸煮装置，包括箱体、蒸汽管道、控制器，所述箱体内由下至上分别设有加热室、蒸汽槽、排气管，所述加热室底部设有加热器，所述加热室的侧壁设置有第一温度传感器、液位传感器、进水口、出水口；所述蒸汽槽通过一带孔的挡板与所述加热室隔开，所述蒸汽槽侧壁设置有所述蒸汽管道和第二温度传感器，所述蒸汽槽内部设有水平的传送装置。本实用新型公开的一种面条加工用蒸煮装置，智能化自动化程度高，整个蒸煮过程时间短、蒸煮效率高、加热产生的蒸汽不影响生产车间环境，整个装置操作简单、蒸汽利用率高、劳动成本大大降低。

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，特别涉及一种面食的自动化蒸煮装置。

背景技术

面食是中国的传统美食之一，深受大部分人的喜爱。现有技术中，在餐厅或者食堂，为了满足大量人群对面食的需求，采用大容量锅在大灶台上烧水煮，烧开一次水只能煮一次面，所煮熟的面条必须在短时间内捞起完毕，否者面条会粘连结块，面条捞起完后就需要把水一次排掉，重新加水再煮第二次。这样耗时费力，不能满足多人同时就餐的需要，并且智能化程度低，蒸煮的面食品质不一，成本大。

目前国内以面食为主要内容的新型方便食品，运用中华传统美食的“色、香、味、型”四大要素把其延伸到方便食品中，不仅保持了其风味，而且具有食用简便、携带方便、营养丰富、易于储藏等特点，因而方便食品市场有着巨大的发展潜力。但传统的方便食品基本都是采用油炸工艺生产，含油量高，且油脂经反复煎炸，容易变质，不利身体健康。目前，采用蒸煮方式熟化的非油炸方便食品因其含油少、更健康，已逐渐被人们接受。

现有很多的面条生产厂家，仍然采用敞开式锅具进行蒸煮的方式，这种蒸煮设备存在许多缺点，具体如下：①不能连续生产，蒸煮的效率低下；②面条在锅内易受热不均，锅内的物料不易充分搅动；③传统的蒸煮设备在蒸煮过程中会产生大量蒸汽，导致生产车间湿度大，另外，加热蒸煮过程中会产生烟气等，使得操作环境恶劣。为此，开发一种可以高效连续生产，且节省人力物力的自动化装置，十分有必要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种面条加工用蒸煮设备，智能化自动化程度高，整个蒸煮过程时间短、蒸煮效率高、加热产生的蒸汽不影响生产车间环境，整个装置操作简单、蒸汽利用率高、劳动成本大大降低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种面条加工用蒸煮装置，包括箱体、蒸汽管道、控制器，其特征在于，所述箱体内由下至上分别设有加热室、蒸汽槽、排气管；所述加热室底部设有加热器，所述加热室的侧壁设置有第一温度传感器、液位传感器、进水口、出水口；所述蒸汽槽通过一带孔的挡板与所述加热室隔开，所述蒸汽槽侧壁设置有所述蒸汽管道和第二温度传感器，所述蒸汽槽内部设有水平的传送装置。

面条沿传送装置不断向所述传送装置的传送方向移动，所述蒸汽管道不断往所述蒸汽槽内输送蒸汽从而对面条进行加热糊化，所述蒸汽管道输送的蒸汽温度为85℃～95℃。更进一步地，所述蒸汽管道内输入的蒸汽与所述加热器加热水产生的水蒸气共同作用，对所述传送装置上的面条进行加热糊化。所述挡板用于避免面条从所述传送装置上掉落到所述加热室，所述挡板上的通孔用于连通所述加热室和所述蒸汽槽。

进一步地，所述蒸汽槽的两端各设有一个所述第二温度传感器。所述蒸汽槽两端分别设置的所述第二温度传感器对所述蒸汽槽内部的蒸汽温度进行检测，检测到蒸汽温度较低时，所述加热器开始工作并对所述加热室中的水进行加热，由此产生的水蒸气对面条进行加热糊化。

进一步地，所述进水口上设有电磁阀。

更进一步地，所述加热器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述液位传感器、所述电磁阀与所述控制器电连接。所述控制器采用现有技术，用于显示所述第一温度传感器、所述第一温度传感器检测到的温度，用于显示所述液位传感器检测到的液位高度，并通过显示的数值进行逻辑比较后，控制所述加热器的工作与待机、控制所述电磁阀的开与关。