[实用新型]一种安全气囊袋折叠辅助装置

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域,公开了一种安全气囊袋折叠辅助装置，包括操作台，操作台台面上设置第一压板工装、若干第二压板工装和辅助工装，第一压板工装和第二压板工装相对设置于操作台台面两侧，辅助工装可与第一压板工装通过卡接的方式可拆卸相连，第一压板工装下方设置若干第一压板气缸，每个第二压板工装下方均设置第二压板气缸，操作台台面上开设若干小孔，小孔下方安装光电传感器，第一压板工装两侧设置第一开关按钮和第二开关按钮，操作台下方设置配电箱，配电箱内设置控制组件。本实用新型解决现有技术中人工通过卡扣锁紧或者松开动作效率低下的问题，提高自动化水平。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别是一种安全气囊袋折叠辅助装置。

背景技术

安全气囊生产过程中，一般采用人工折叠，其中人工折叠的精度较差，劳动强度大，有一定的偏差，这种生产方式不利于安全气囊的批量生产，而折叠辅助装置规范作业规范，当使用折叠辅助装置时，辅助装置固定了尺寸大小，按要求折叠就能达到尺寸要求，降低人工校正时间，提高准确率，从而达到提升品质要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种安全气囊袋折叠辅助装置，解决现有技术中人工通过卡扣锁紧或者松开动作效率低下的问题，提高自动化水平。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种安全气囊袋折叠辅助装置，包括操作台，所述的操作台台面上设置第一压板工装、若干第二压板工装和辅助工装，所述的第一压板工装和第二压板工装相对设置于操作台台面两侧，所述的辅助工装可与第一压板工装通过卡接的方式可拆卸相连，所述的第一压板工装下方设置若干第一压板气缸，所述的每个第二压板工装下方均设置第二压板气缸，所述的操作台台面上开设若干小孔，小孔下方安装光电传感器，所述的第一压板工装两侧设置第一开关按钮和第二开关按钮，所述的操作台下方设置配电箱，所述的配电箱内设置控制组件。

进一步地，所述的第一压板工装一端设置卡槽，所述的辅助工装一端设置对应的卡接部，第一压板工装和辅助工装通过将卡接部插入卡槽进行连接；所述的辅助工装另一端设置若干凹槽。

进一步地，所述的第一压板气缸可推动第一压板工装垂直于桌面运动，所述的第二压板气缸可推动第二压板工装垂直于桌面运动。

进一步地，所述的第一压板工装和第二压板工装分别用于压住安全气囊袋的两端，所述的第一压板工装和第二压板工装之间的垂直距离根据安全气囊袋的长度进行调节。

进一步地，所述的第一压板工装下方设置两个第一压板气缸，所述的第二压板工装设置两个，所述的每个第二压板工装下方均设置一个第二压板气缸，所述的光电传感器数目为三个。

进一步地，所述的控制组件包括PLC控制器和若干电磁阀，所述的光电传感器与PLC控制器信号连接，所述的PLC控制器用于控制电磁阀，所述的电磁阀用于控制第一压板气缸和第二压板气缸。

进一步地，所述的操作台桌面上还设置指示灯。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过光电传感器感应安全气囊位置，给PLC控制器发送信号，由PLC控制器输出信号控制电磁阀动作，电磁阀控制第一压板气缸和第二压板气缸动作，进而压紧或松开，代替人工卡扣操作，减缓了作业员的劳动强度，有效的改善了生产节拍，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的安全气囊袋折叠辅助装置结构示意图。

图2为本实用新型的安全气囊袋折叠辅助装置的俯视图及折叠工装示意图。

图3为本实用新型的安全气囊袋折叠一次示意图。

图4为本实用新型的安全气囊袋折叠两次示意图。

主要部件符号说明: