[实用新型]旋钮工件检测装置

说明书

一种旋钮工件检测装置，包括料板，所述料板的左右两侧分别安装有驱动带轮、从动带轮，所述驱动带轮通过驱动电机驱动，所述从动带轮通过压紧气缸实现与工件的压紧。其有益效果是：电机和压紧气缸在持续的检测过程中不需要启闭操作，同时电机会持续沿一个方向转动，料板也不用停下，可以持续运送工件，整体简化操作，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及工件加工检测领域，特别是一种旋钮工件检测装置。

背景技术

旋钮工件在检测时，一般需要沿顺时针、逆时针两个方向旋转旋钮对其进行检测。现有检测工装的检测原理一般是通过气缸将工件压紧，然后通过电机的双向转动对其检测，这种检测方式需要用于运送和固定工件的料板先停止，然后按上述步骤检测，而且每次检测气缸都需要启闭两侧，电机也需要重复旋转两次，效率地下，操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种旋钮工件检测装置。具体设计方案为：

一种旋钮工件检测装置，包括料板，所述料板的左右两侧分别安装有驱动带轮、从动带轮，所述驱动带轮通过驱动电机驱动，所述从动带轮通过压紧气缸实现与工件的压紧，所述驱动电机、驱动带轮均安装于安装板上，所述安装板上安装有离合滑轮，所述离合滑轮与所述安装板滑动连接，所述从动带轮安装于压板上，所述压板通过压紧弹簧与所述压紧气缸连接，所述压板上还安装有锁死组件，所述锁死组件与所述从动带轮的轮轴连接。

所述驱动带轮的数量为两个，所述驱动电机的电机轴由下向上贯穿所述安装板并与输出轮键连接，所述驱动带轮上缠绕有驱动传送带，所述驱动传送带呈环形结构，两个所述驱动带轮、输出轮均位于所述驱动传送带的内环侧，所述离合滑轮安装于所述驱动传动带环形结构的外环侧。

所述压紧弹簧包括左右两块连接板，两块连接板平行放置，两块连接板之间安装有多个柱状弹簧，所述柱状弹簧为压簧，所述柱状弹簧的轴向放线沿左右水平分布，位于左侧的所述连接板与所述压板固定连接，位于右侧的所述连接板与所述压紧气缸的缸轴末端的十字支撑转动连接，整体所述压紧弹簧可以在水平截面上转动，两个所述连接板的下方设有用于支撑所述压紧弹簧的限位托板，位于右侧的所述连接板与所述限位托板固定连接，位于左侧的所述连接板与所述限位托板转动连接。

所述离合滑轮贯穿所述安装板上的长圆孔与所述安装板滑动连接，所述离合滑轮通过离合气缸驱动，所述离合气缸安装于所述安装板的下方，所述离合气缸与离合滑轮通过轴销转动连接，用于所述离合气缸与离合滑轮转动连接的轴销上安装有扭力弹簧、扭力传感器，所述扭力弹簧为所述扭力传感器的组件。

所述锁死组件为水平截面呈“C”形结构的卡钳，所述锁死组件通过连杆与所述离合气缸的气缸轴传动连接，所述连杆呈“U”形结构，所述连杆从所述料板的下方绕过并从下向上贯穿所述压板上的长圆形通孔并与所述锁死组件固定连接，所述锁死组件的“C”形结构的内侧与所述从动带轮的轮轴相契合。

通过本实用新型的上述技术方案得到的旋钮工件检测装置，其有益效果是：

电机和压紧气缸在持续的检测过程中不需要启闭操作，同时电机会持续沿一个方向转动，料板也不用停下，可以持续运送工件，整体简化操作，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型所述旋钮工件检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述旋钮工件检测装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述旋钮工件检测装置锁死组件松开后的的结构示意图；

图中，1、料板；2、驱动带轮；3、从动带轮；4、压紧气缸；5、工件；6、驱动电机；7、安装板；8、离合滑轮；9、压板；10、压紧弹簧；11、锁死组件；12、输出轮；13、驱动传送带；14、离合气缸；15、限位托板；16、连杆。

具体实施方式