[实用新型]大豆浸泡装置

说明书

本实用新型公开了一种大豆浸泡装置，涉及食品机械领域，其技术方案要点是包括顶部敞口的浸泡箱，所述浸泡箱中均匀分布有多个纵板和一个横板，通过纵板和横板配合将浸泡箱的内部分隔成多个左右对称且密封设置的浸泡室，所述浸泡室的底部设置有排水口，排水口连通有排水管道，所述排水管道上安装有排水开关；所述浸泡室的底面朝向排水口弯曲倾斜设置，并在排水口处设置有过滤网。本实用新型的大豆浸泡装置能够较为方便的完成大豆的浸泡，降低劳动力。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，特别涉及一种大豆浸泡装置。

背景技术

在豆制品的制作过程中第一步为将大豆浸泡至一定程度，大豆的浸泡程度直接影响大豆蛋白质的利用率和豆腐的质量，原料大豆的浸泡程度决定了磨浆时的蛋白质溶出率，进而会影响点浆后豆腐凝胶网络的形成。

豆类在浸泡的过程中由于不同的生产工况，需要的浸泡时间、浸泡过程也不同，而许多的浸泡液都是通过人工来进行进行倒入，然后将豆类取出，再将浸泡液倒出，操作过程繁琐，浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆浸泡装置，它能够较为方便的完成大豆的浸泡，降低劳动力。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大豆浸泡装置，包括顶部敞口的浸泡箱，所述浸泡箱中均匀分布有多个纵板和一个横板，通过纵板和横板配合将浸泡箱的内部分隔成多个左右对称且密封设置的浸泡室，所述浸泡室的底部设置有排水口，排水口连通有排水管道，所述排水管道上安装有排水开关；所述浸泡室的底面朝向排水口弯曲倾斜设置，并在排水口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，准备浸泡大豆时，先将大豆通过负压装置输送到浸泡箱中，减少人工加料的劳动力；完成加料后，将浸泡室内加水开始浸泡，大豆泡制完成后，打开相应位置的排水开关后将水排出，再将大豆移出进行下一道工序，减少了工作人员加料、排水的操作过程，使大豆的浸泡更方便；且不同的浸泡室可进行不同工况的浸泡，互不干扰；倾斜设置的底面方便将水排出，过滤网用于阻拦大豆，防止其掉入排水管道中造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述浸泡箱沿其长度方向的两侧设置有输水管道，所述输水管道对应每个浸泡室分接有输水开关。

通过采用上述技术方案，输水管道对水流进行分流控制，注水时更方便。

本实用新型进一步设置为：所述浸泡室靠近输水管道的侧壁上开设有排料口，浸泡室的内部设置有将排料口打开或关闭的排料组件，所述排料组件包括竖直设置的顶杆，顶杆的上端设置有推把，下端连接有尺寸与排料口适配的闸板，所述排料口的竖直两侧对称设置有截面呈L型的限位板，两个限位板相对设置，通过与侧壁配合形成一个滑槽，闸板插接在该滑槽后与侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，大豆泡制完成后，打开排水开关后将水排出，然后关闭排水开关，打开输水开关将浸泡室续满，再提起顶杆使闸板与排料口错位，清水和大豆一起从排料口中流出到其他装置中，再进行下一道工序；浸泡室排放干净后在通过排料组件将排料口关闭，等待下一次使用。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁的顶部朝向浸泡室内延伸出固定凸缘，侧壁上、位于闸板的上方设置有挡板，所述固定凸缘和挡板上开设有通孔，所述顶杆通过通孔插接在侧壁上。

通过采用上述技术方案，固定凸缘和挡板对顶杆起到限位、导向的作用，使其在竖直方向位移时更加稳定流畅；挡板和闸板之间的间隔与排料口的高度适配，可防止闸板从限位板中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆位于浸泡室内的外表面上设置有外螺纹，通过外螺纹回转连接有限位件，固定凸缘上开设有供限位件穿出的限位孔。