[实用新型]一种高速提花机龙头机架装置

说明书

本实用新型涉及提花设备技术领域，尤其涉及一种高速提花机龙头机架装置，包括：左侧板、升降座、机头；连接机构安装在左侧板及右侧板的内部，且连接机构与左侧板及右侧板通过贯通相连接；升降座设置在左侧板及右侧板的内部两端，且升降座与左侧板及右侧板通过卡合方式相连接；升降座的内侧上部安装有滑杆，且升降座与滑杆通过贯通相连接；升降座的内侧下部设置有滑轨，且升降座与滑轨通过焊接方式相连接；机头安装在滑杆的外部滑轨的前部，且机头与滑轨通过卡合方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，具有稳定性强，结构精良，且龙头机架为拆解式结构的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及提花设备技术领域，尤其涉及一种高速提花机龙头机架装置。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明。

通过观察发现，现有的提花机龙头机架普遍存在稳定性不强，结构单一，且普遍为固定式结构的问题，在实际的安装操作时，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种稳定性强，结构精良，且龙头机架为拆解式结构的高速提花机龙头机架装置，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种稳定性强，结构精良，且龙头机架为拆解式结构的高速提花机龙头机架装置，使之更加具有实用性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速提花机龙头机架装置，以解决上述背景技术中提出的稳定性不强，结构单一，且普遍为固定式结构的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种高速提花机龙头机架装置，所述连接机构安装在左侧板及右侧板的内部，且连接机构与左侧板及右侧板通过贯通相连接；所述升降座设置在左侧板及右侧板的内部两端，且升降座与左侧板及右侧板通过卡合方式相连接；所述升降座的内侧上部安装有滑杆，且升降座与滑杆通过贯通相连接；所述升降座的内侧下部设置有滑轨，且升降座与滑轨通过焊接方式相连接；所述机头安装在滑杆的外部滑轨的前部，且机头与滑轨通过卡合方式相连接；所述滑轨的外部两端设置有限位机构，且滑轨与限位机构通过套合方式相连接；所述固定座安装在左侧板及右侧板的内侧中间，且固定座与左侧板及右侧板通过焊接方式相连接；所述固定座的内部中间安装有液压缸，且固定座通过螺栓与液压缸通过贯通相连接；所述液压缸的上部中间设置有液压杆，且液压缸通过液压杆与限位机构通过旋接方式相连接；所述转盘及操作台安装在左侧板及右侧板的内部线段，且操作台通过转盘与左侧板及右侧板通过嵌入方式相连接；所述固定板安装在左侧板及右侧板的前部下端，且固定板与左侧板及右侧板通过螺栓固定相连接；所述固定板的前部中间安装有卡箍，且固定板与卡箍通过焊接方式相连接；所述卡箍的内侧安装有滚辊，且卡箍与滚辊通过卡合方式相连接；所述安装座设置在左侧板及右侧板的底部两端，且安装座与左侧板及右侧板通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高速提花机龙头机架装置所述左侧板及右侧板侧视为平板状的实心体结构设置有两组，且左侧板及右侧板的内侧分别开设有两组供升降座升降的滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高速提花机龙头机架装置所述滑杆为圆柱形的实心体结构，且滑杆呈上下对称状设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高速提花机龙头机架装置所述滑轨为矩形状的管体式结构设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高速提花机龙头机架装置所述连接机构为圆柱形的实心体结构设置有五组，且连接机构为拆卸式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高速提花机龙头机架装置所述卡箍侧视呈斜向U形状结构的板体式结构设置，且卡箍呈对称状设置有两组。