[发明专利]一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法

说明书

本发明公开了一种热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，其中，在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。如此设置，乳液喷淋装置可以冷却板材的下表面，从而保证上表面和下表面的降温速率一致，因此，板材的上表面和下表面的横断面能够均匀的冷却收缩，从而能够达到改善板材横向不平度的技术效果，进一步有效提升了热轧铝合金板材的生产质量。

技术领域

本发明涉及铝合金生产技术领域，特别涉及一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法。

背景技术

通常情况下，为提高生产效率，热轧在高温条件下尽可能的采用大的道次变形量进行轧制，然后通过辊式矫直或拉伸的方式消除板材内应力，以达到改善板材不平度的目的。辊式矫直可以有效改善板材的横向不平度，但是辊式矫直容易导致矫直过程板材表面粘铝和内应力消除不够充分，后续使用易出现加工变形；而拉伸矫直可以较好的消除板材内应力，避免后续加工变形，但是辊式矫直不能改善板材的横向不平度，无法满足对横向平直度要求较高的产品需求。

为防止板材与运输辊道接触的下表面粘铝，热轧生产线一般将输送辊道设计为凹形辊道，确保不同宽度板材与辊道始终是两边点接触，如此以来，因板材在热态下自身重量导致未与辊道接触的部位下凹，导致板材横向不平度大。同时因上下板材上下表面冷却速率不一致，上表面因空气流动快，冷却速率快，下表面因空气流动慢，冷却速率慢，导致上下表面冷却收缩不一致，上表面收缩块，下表面收缩慢，加剧了板材横向中部下凹程度。后序的拉伸矫直能够很好的改善板材纵向不平度，但无法改善板材横向不平度，由此导致许多板材横向不平度超标无法交付用户使用。

因此，如何提供一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，有效提升热轧铝合金板材的生产质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，有效提升热轧铝合金板材的生产质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。

优选的，所述乳液喷淋装置包括设置于所述运输辊道内的喷杆，和与所述喷杆相连的喷头。

优选的，所述喷杆与用于盛装冷却乳液的乳液箱相连。

优选的，所述板材轧制70mm的厚度后进行切头尾。

优选的，所述冷却乳液的喷射速率为1级速率。

优选的，所述乳液喷淋装置的数量为多个。

由以上技术方案可以看出，本发明所公开的热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，其中，在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。如此设置，乳液喷淋装置可以冷却板材的下表面，从而保证上表面和下表面的降温速率一致，因此，板材的上表面和下表面的横断面能够均匀的冷却收缩，从而能够达到改善板材横向不平度的技术效果，进一步有效提升了热轧铝合金板材的生产质量。

具体实施方式

有鉴于此，本发明的核心在于提供一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，有效提升热轧铝合金板材的生产质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面接合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例所公开的热轧铝合金板材横向不平度的控制方法，其中，在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。如此设置，乳液喷淋装置可以冷却板材的下表面，从而保证上表面和下表面的降温速率一致，因此，板材的上表面和下表面的横断面能够均匀的冷却收缩，从而能够达到改善板材横向不平度的技术效果，进一步有效提升了热轧铝合金板材的生产质量。