[发明专利]一种可实现温拌的沥青混合料制备方法

说明书

本发明公开了一种可实现温拌的沥青混合料制备方法，包括：在第一预设温度条件下，将粗集料和沥青进行搅拌；将粗集料和沥青进行搅拌成第一设定粘度的混合料；在第一设定粘度的混合料中继续添加细集料进行搅拌，和成设定强度目标混合料本发明中，温拌的沥青混合料，用沥青材料替换了现有技术中Sasobit，Evotherm等材料，同时实现了能够在不添加温拌剂的情况下，降低混合料的生产拌和温度，起到温拌效果。

技术领域

本发明涉及道路工程技术，尤其涉及一种可实现温拌的沥青混合料制备方法。

背景技术

温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt，WMA)，是一种“绿色环保型”的沥青混合料，它的生产温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料之间，同时又能保持和热拌沥青混合料基本相同的路用性能。传统热拌沥青混合料(Hot Mix Asphalt，HMA)的拌和温度为150℃～160℃(改性沥青170℃～190℃)。而WMA的拌和温度可以降低20～40℃。实践证明，采用温拌技术可以节省20～30％的燃油，同时大大降低沥青混合料生产和施工过程中产生的烟雾和有害气体(包括COX、SOX、NOX等)。

目前最主要的温拌技术是通过添加温拌剂方式实现的，如Sasobit，Evotherm等，可以将沥青混合料的拌和温度降低20～40℃，并且不降低自身性能，但该类产品价格昂贵，无疑增加了材料成本。

基于以上存在的技术问题，本发明提供了解决以上技术问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种可实现温拌的沥青混合料制备方法，温拌的沥青混合料，用沥青材料替换了现有技术中Sasobit，Evotherm等材料，同时实现了能够在不添加温拌剂的情况下，降低混合料的生产拌和温度，起到温拌效果。

本发明提供的技术方案如下：

一种可实现温拌的沥青混合料制备方法，包括：在第一预设温度条件下，将粗集料和沥青进行搅拌；将粗集料和沥青进行搅拌成第一设定粘度的混合料；在第一设定粘度的混合料中继续添加细集料进行搅拌，调和成设定强度目标混合料。

进一步优选的，包括：将所述粗集料加热至120～140℃；当所述粗集料加热至120～140℃时，加入130～140℃的基质沥青；进行搅拌3分钟，搅拌成第一设定粘度的混合料。

进一步优选的，包括：将加热至120～140℃颗粒度为的0～3mm细集料和填料，添加至所述第一设定粘度的混合料中；进行搅拌3min，当温度达到120℃～130℃时，形成设定强度目标混合料。

进步优选的，：包括：将所述粗集料加热至140～160℃；当所述粗集料加热至140～160℃时，加入140～150℃的改性沥青；进行搅拌3min，搅拌成第一设定粘度的混合料。

进一步优选的，包括：将加热至140～160℃颗粒度为的0～3mm细集料和填料，添加至所述第一设定粘度的混合料中；进行搅拌3min，当温度达到140～150时，形成设定强度目标混合料。

进一步优选的，还包括：纤维稳定剂；所述纤维稳定剂为聚酯纤维；纤维长度为6～9mm，熔点温度大于250℃，抗拉强度大于500MPa，断裂伸长率大于15％；所述混合料的设置比例为：粗集料为58.5％～84.0％的、细集料为10％～30％、填料为2.5％～5％、沥青为3.5％～6.0％，以及纤维稳定剂为0％～0.5％。

进一步优选的，所述粗集料包括：石灰岩、辉绿岩或玄武岩；所述粗集料的粒径大于4.75mm。

进一步优选的，所述细集料包括：石灰岩；所述细集料的粒径不大于4.75mm；且所述细集料通过筛网不大于0.075mm进行过滤，其通过率不高于10％。

进一步优选的，所述填料为石灰石矿粉；且所述石灰石矿粉通过筛网不大于0.075mm进行过滤，其通过率不低于85％。