[发明专利]一种可实现温拌的沥青混合料制备方法在审
申请号: | 201811584637.4 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109503030A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 李交;粘本鹏;石剑;郑伟;孙天鸿;张波;尤强;陆宇峰;黄存行;李烨东;李俊 | 申请(专利权)人: | 上海浦兴路桥建设工程有限公司;上海浦东路桥建设股份有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
地址: | 201203 上海市浦东新区中国*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合料 沥青混合料 粗集料 制备 沥青 预设温度条件 沥青材料 温拌剂 细集料 替换 生产 | ||
1.一种可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,。
在第一预设温度条件下,将粗集料和沥青进行搅拌;
将粗集料和沥青进行搅拌成第一设定粘度的混合料;
在第一设定粘度的混合料中继续添加细集料进行搅拌,调和成设定强度目标混合料。
2.根据权利要求1所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,包括:
将所述粗集料加热至120~140℃;
当所述粗集料加热至120~140℃时,加入130~140℃的基质沥青;
进行搅拌3分钟,搅拌成第一设定粘度的混合料。
3.根据权利要求2所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,
将加热至120~140℃颗粒度为的0~3mm细集料和填料,添加至所述第一设定粘度的混合料中;
进行搅拌3min,当温度达到120℃~130℃时,形成设定强度目标混合料。
4.根据权利要求1所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,包括:
将所述粗集料加热至140~160℃;
当所述粗集料加热至140~160℃时,加入140~150℃的改性沥青;
进行搅拌3min,搅拌成第一设定粘度的混合料。
5.根据权利要求4所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,
将加热至140~160℃颗粒度为的0~3mm细集料和填料,添加至所述第一设定粘度的混合料中;
进行搅拌3min,当温度达到140~150时,形成设定强度目标混合料。
6.根据权利要求2-4任一所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,还包括:纤维稳定剂;所述纤维稳定剂为聚酯纤维;纤维长度为6~9mm,熔点温度大于250℃,抗拉强度大于500MPa,断裂伸长率大于15%;
所述混合料的设置比例为:
粗集料为58.5%~84.0%的、细集料为10%~30%、填料为2.5%~5%、沥青为3.5%~6.0%,以及纤维稳定剂为0%~0.5%。
7.根据权利要求6所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,所述粗集料包括:石灰岩、辉绿岩或玄武岩;
所述粗集料的粒径大于4.75mm。
8.根据权利要求6所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,所述细集料包括:石灰岩;
所述细集料的粒径不大于4.75mm;
且所述细集料通过筛网不大于0.075mm进行过滤,其通过率不高于10%。
9.根据权利要求6所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,所述填料为石灰石矿粉;
且所述石灰石矿粉通过筛网不大于0.075mm进行过滤,其通过率不低于85%。
10.根据权利要求6所述的可实现温拌的沥青混合料制备方法,其特征在于,包括:
所述沥青为70#石油沥青,或者为SBS改性沥青。
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