[发明专利]一种消泡剂及其制备方法

权利要求书

1.一种消泡剂，其特征在于，其按总重量百分比为100％计算，包括以下重量百分比的组分：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚79.5％-90％，乳化剂AEO 0.6％-2.1％，硅油4％-7.7％，羊毛脂5％-9.5％，稳定均匀剂0.4％-1.2％。

2.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，其按总重量百分比为100％计算，包括以下重量百分比的组分：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚85％，乳化剂AEO 2％，硅油5％，羊毛脂7％，稳定均匀剂1％。

3.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，所述稳定均匀剂为油酸酰胺。

4.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，所述乳化剂AEO为AEO-3、AEO-7、AEO-9中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，所述硅油为二甲基硅油、二乙基硅油、二苯基硅油、氢甲基硅油、氢乙基硅油、氢苯基硅油、氨基硅油中的一种或几种的混合物。

6.由权利要求1至5之一所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

依次向反应装置依次加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、乳化剂、羊毛脂，稳定均匀剂、硅油；每加入一种组份都进行加热搅拌。

7.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，在反应装置中投入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚后搅拌时间为0.5-1.5h，同时加热至35-40摄氏度。

8.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，向反应装置中投入稳定均匀剂，此时将反应装置加温至75-85摄氏度，搅拌时间为1-3h。

9.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在反应装置中投入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，加热并搅拌，搅拌时间为0.5-1.5h，同时加热至35-40摄氏度；

(2)在温度35-40摄氏度的基础上，继续向反应装置加入乳化剂AEO，搅拌时间为0.5-1.5h；

(3)向反应装置中投入羊毛脂，搅拌时间为1-2h；

(4)向反应装置中投入稳定均匀剂，此时将反应装置加温至75-85摄氏度，进行搅拌，搅拌时间为1-3h；

(5)在温度75-85摄氏度的基础上，向反应装置中投入硅油，保持温度75-85摄氏度，进行搅拌，搅拌时间为2-3h，匀质后停止加热，自然冷却至常温，即得到该消泡剂；

整个反应过程搅拌转速为60-90r/min。

10.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在带加热和搅拌功能的反应装置中，投入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，加热并搅拌，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为1h，同时加热至40摄氏度；

(2)在温度40摄氏度的基础上，向反应装置中投入乳化剂AEO，进行搅拌，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为1h；

(3)向反应装置中投入羊毛脂，进行搅拌，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为1.5h；

(4)向反应装置中投入稳定均匀剂，此时将反应装置加温至80摄氏度，进行搅拌，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为2h；

(5)在温度80摄氏度的基础上，向反应装置中投入硅油，保持温度85摄氏度，进行搅拌，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为2.5h，匀质后停止加热，自然冷却至常温，即得到该消泡剂。