[发明专利]一种防渗材料的制备方法

权利要求书

1.一种防渗材料的制备方法，其特征在于，包括：将30-40重量份的改性高岭土、70-90重量份的污泥、10-20份的微晶高岭石混合搅拌，先以第一搅拌速度搅拌，边搅拌边按水灰比0.3-0.5加入水，然后搅拌速度在第一搅拌速度和第二搅拌速度间交替切换并持续3-4h，第二搅拌速度大于第一搅拌速度，其中，改性高岭土由以下步骤制成：将50-100重量份的高岭土置于制备机内，不搅拌，仅升温至100－110℃时，保温5～10分钟，接着将25-50重量份的共聚尼龙以及少量的交联剂、引发剂、蒸馏水混合成反应溶剂，再将反应溶剂加入制备机内，加热温度控制在145－155℃，搅拌6－10分钟，冷却至95～105℃，加入少量硬脂酸即可。

2.根据权利要求1所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，所述制备机包括机头和机座，机头内设有用于容纳物料的混合容器，混合容器内设有搅拌杆，机座具有封闭的容纳空间，容纳空间的外壁与机座的内壁之间形成第一冷却空间，第一冷却空间的底部开有出风孔。

3.根据权利要求2所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，所述容纳空间内设有带有第一连通孔的隔板，隔板将容纳空间分为上容纳空间和下容纳空间，下容纳空间的底部具有进风孔，下容纳空间内设有驱动体，驱动体的上部设有上驱动杆，上驱动杆依次贯穿上容纳空间、混合容器后与搅拌杆传动连接。

4.根据权利要求3所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，所述驱动体的下部设有下驱动杆，下驱动杆传动连接有叶轮，上容纳空间设有电圈，混合容器底部包覆有金属盘，电圈发生交变磁场使得金属盘发热，上容纳空间的上侧部具有第二连通孔，第二连通孔与第一冷却空间相通。

5.根据权利要求4所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，所述金属盘具有底壁，底壁与混合容器的底部紧贴。

6.根据权利要求4所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，所述金属盘还包括侧壁，侧壁与混合容器下部的侧壁紧贴，实现对混合容器进行立体加热。

7.根据权利要求4所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，制备机工作时，电圈对金属盘发热，同时驱动体带动搅拌杆和叶轮旋转，搅拌杆搅动混合容器内的物料，叶轮将外界风从进风孔吸入下容纳空间对驱动体进行冷却，接着进入上容纳空间对电圈冷却，最后进入第一冷却空间并通过出出风孔排出。

8.根据权利要求1所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，所述第一转速速度为150转/分至180转/分。

9.根据权利要求1所述的防渗材料的制备方法，其特征在于，第二转速为300转/分至350转/分。

10.根据权利要求8所述的垃圾填埋场防渗材料的铺设方法，其特征在于，第一转速为160转/分，第二转速为320转/分。