[发明专利]一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201811491717.5 | 申请日: | 2018-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN109659158B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
| 发明(设计)人: | 李亮;刘金鑫;刘玉兰;黄华波;熊丽君 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
| 主分类号: | H01G11/30 | 分类号: | H01G11/30;H01G11/46;H01G11/36;H01G11/24;H01G11/86 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明;李欣荣 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 掺杂 纳米 氧化 复合 凝胶 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶,它通过将聚吡咯气凝胶浸渍于多巴胺溶液中进行聚合改性,然后将改性后的聚吡咯气凝胶依次、反复浸渍于钴盐有机溶液和2-甲基咪唑有机溶液中,得聚吡咯/ZIF-67复合气凝胶;最后在保护气氛下进行焙烧,得氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶;
包括以下步骤:
1)将聚吡咯气凝胶浸渍于多巴胺溶液中,调节所得混合液的pH值至8.0~9.0,对聚吡咯气凝胶进行聚合改性;
2)将经步骤1)改性后的聚吡咯气凝胶依次置于硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液中进行浸泡处理,重复上述浸泡步骤,将所得产物进行洗涤、干燥,得聚吡咯/ZIF-67复合气凝胶;
3)将所得聚吡咯/ZIF-67复合气凝胶在保护气氛下进行焙烧,得氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶;
步骤2)中采用的各原料按重量份数计为:改性后的聚吡咯气凝胶 3~6份,硝酸钴的甲醇溶液 300~600份,2-甲基咪唑的甲醇溶液 300~600份;其中硝酸钴所占重量份数为10~30份,2-甲基咪唑所占重量份数为20~40份。
2.一种权利要求1所述氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将聚吡咯气凝胶浸渍于多巴胺溶液中,调节所得混合液的pH值至8.0~9.0,对聚吡咯气凝胶进行聚合改性;
2)将经步骤1)改性后的聚吡咯气凝胶依次置于硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液中进行浸泡处理,重复上述浸泡步骤,将所得产物进行洗涤、干燥,得聚吡咯/ZIF-67复合气凝胶;
3)将所得聚吡咯/ZIF-67复合气凝胶在保护气氛下进行焙烧,得氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述多巴胺溶液中多巴胺的浓度为3~5mg/mL。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述聚合改性温度为室温,时间为18~24h。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中采用的各原料按重量份数计为:改性后的聚吡咯气凝胶 3~6份,硝酸钴的甲醇溶液 300~600份,2-甲基咪唑的甲醇溶液300~600份;其中硝酸钴所占重量份数为10~30份,2-甲基咪唑所占重量份数为20~40份。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述每次浸泡处理时间为1~3h。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述重复次数为6~10次。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述保护气体为氮气或氩气,焙烧温度为700~900oC,焙烧时间为2~4h。
9.一种权利要求1所述氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶在超级电容器中的应用。
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